2D-Zeichnungsüberprüfung

Der erste Schritt für unser Design zur Fertigung besteht darin, Ihre individuelle 2D-Zeichnung zu überprüfen, was eine entscheidende Möglichkeit ist, Ihre Zeichnungen zu bewerten, um sicherzustellen, dass sie für eine effiziente und kosteneffektive Fertigung optimiert sind. Außerdem werden wir die Toleranzen und geometrischen Toleranzen gründlich durchgehen, um sicherzustellen, dass Ihr individuelles Design den endgültigen funktionalen Anforderungen entspricht.

Überprüfung der Formstruktur

Wir analysieren Ihr Design anhand unseres Designs für die Fertigung und werden Ihnen schnell weiteres Feedback geben, wie z.B. die richtige Position der Trennlinie und des Einspritzkanals sowie die Art des Einspritzkanals, damit diese Markierungen verborgen werden können, um eine bessere Ästhetik nach außen zu erzielen.

Entformungsbewertung

Um zu vermeiden, dass der nicht entworfene Teil während des Entformungsprozesses eine höhere Erfolgsquote hat, werden wir den richtigen Entwurfswinkel für Sie überprüfen und berechnen und auch den Standort für den Auswerferstift in unserem Design für die Fertigung empfehlen, damit Sie verstehen, wie wir diese Markierungen nach innen hinterlassen.

Mold Flow Analyse für andere potenzielle Probleme

Der Unterschnitt wird alle Fertigungsteile betreffen, die aus den Formen ausgeworfen werden, und sollte beim Design vermieden werden. Wenn es unvermeidlich ist, müssen wir Schieberegler verwenden oder die Struktur der Werkzeuge neu gestalten, um die Fertigung reibungslos durchzuführen. Außer dem wird unser Ingenieurteam eine Strömungsanalyse für Ihre maßgeschneiderten Artikel durchführen, um mögliche Probleme vorherzusehen und Ihnen schnell Rückmeldung zu geben, ob es die Möglichkeit von Einsenkungen, Schweißlinien, Verformungen oder Deformationen im Erscheinungsbild Ihrer Teile gibt. Wir werden Ihr Design gründlich überprüfen und Ihnen dann eine abschließende Zusammenfassung für Ihre maßgeschneiderten Teile in unserem Feedback zur Fertigungsplanung bereitstellen.

Qualitätsprüfung für Ihre maßgeschneiderten Teile

Alle Abmessungen Ihrer maßgeschneiderten Teile werden dokumentiert, wenn die erste Probe bereit ist, und wir werden mit Ihnen durchgehen, wie und wo Sie Ihre Teile messen, damit unser Qualitätssicherungsteam diese daraufhin inspizieren kann, wie z.B. die Grundabmessungen mit Messschiebern, 2,5D optische Messgeräte zur Überprüfung der kritischen Größe Ihrer empfindlichen und komplizierten maßgeschneiderten Artikel, unter Verwendung eines Spektrometers zur Überprüfung der Farben im Aussehen und Funktionstests an den von Ihnen bereitgestellten Verbindungsteilen. Darüber hinaus werden wir jede Probe in unserem Musterarchiv für jede Charge aufbewahren, falls in Zukunft eine Diskussion erforderlich ist, und falls nötig, werden wir auch den Material-/Inspektionsbericht für Ihre maßgeschneiderten Teile bereitstellen.

Werkzeugwartung

Die Wartung der Werkzeuge ist ein entscheidendes Indiz, um die optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Formen sicherzustellen. Zum Beispiel verwenden wir für das Material von Spritzgusswerkzeugen normalerweise AISI P20, wenn es keine spezifischen Anforderungen an die Oberfläche der Kunststoffteile gibt. Das Material der Spritzgusswerkzeuge P20 kann garantiert 200.000 Formteile erreichen und benötigt eine größere Wartung nach 50.000 Formteilen, aber tatsächlich führen wir auch eine grundlegende Wartung nach jeder Produktion durch, um die Lebensdauer der Werkzeuge etwas zu verlängern. Wir werden die Spritzgussaufnahmen weiterhin überwachen und die Kunststoffspritzwerkzeuge bei 200.000 Spritzgüssen inspizieren, um zu sehen, ob dieses Werkzeug noch funktionsfähig ist oder nicht, und Ihnen dann den endgültigen Status des Werkzeugs mitteilen.

Wenn neue Entwicklungsteile zur Herstellung verifiziert sind und auf eine weitere Kostenbewertung warten, kontaktieren Sie bitte Pan Taiwan ohne Zögern, und unser Vertriebsmitarbeiter wird die Diskussion innerhalb eines Arbeitstags mit Ihnen fortsetzen!