Design für Fertigung
Design für Fertigung zur Optimierung der Produktentwicklung
Der von uns angebotene Design-for-Manufacturing-Service ist eine wichtige Methode, die es uns ermöglicht, uns bei der Entwicklung Ihrer maßgeschneiderten Produkte auf eine effiziente Fertigung zu konzentrieren. Dieser Design-for-Manufacturing-Service eignet sich für alle Fertigungsprozesse, von Kunststoff-/Metallspritzguss über Schmieden und Gießen. Wir werden diesen Design-for-Manufacturing-Schritt für Schritt erläutern, um Ihnen ein klareres Verständnis dafür zu vermitteln, wie wir Ihre Produkte überprüfen, optimieren und schnell Feedback geben, um sicherzustellen, dass sie von Anfang an unter Berücksichtigung einer ordnungsgemäßen Fertigung entwickelt werden. Für weitere Informationen lesen Sie bitte die folgende ausführliche Erklärung:
2D-Zeichnungsüberprüfung
Der erste Schritt für unser Design für die Fertigung besteht darin, Ihre individuelle 2D-Zeichnung zu überprüfen. Dies ist ein entscheidender Weg, um Ihre Zeichnungen zu bewerten und sicherzustellen, dass sie für eine effiziente und kostengünstige Fertigung optimiert sind. Wir werden auch die Toleranz und geometrische Toleranz gründlich prüfen, um sicherzustellen, dass Ihr individuelles Design den endgültigen funktionalen Anforderungen entspricht.
Formstrukturprüfung
Durch die Analyse Ihres Designs durch unser Design für die Fertigung werden wir schnell weiteres Feedback geben, wie z.B. den richtigen Standort der Trennlinie und des Tors sowie den Typ des Einspritztors, damit diese Markierungen verborgen werden können, um eine bessere Ästhetik nach außen hin zu haben.
Bewertung der Entformung
Um den unerwünschten Teil zu vermeiden, wird der Entformungsprozess eine höhere Erfolgsquote haben. Daher werden wir den richtigen Auszugswinkel für Sie überprüfen und berechnen und Ihnen auch den Ort für den Auswerferstift in unserem Fertigungsdesign empfehlen, damit Sie verstehen, wie wir diese Markierungen nach innen setzen.
Analyse des Formflusses auf andere potenzielle Probleme
Unterschnitt wird sich auf alle aus den Formen ausgeworfenen Fertigungsteile auswirken und sollte beim Design vermieden werden. Wenn es unvermeidlich ist, müssen wir Schieberegler verwenden oder die Struktur der Werkzeuge neu gestalten, um die Fertigung reibungslos durchzuführen. Abgesehen davon wird unser Engineering-Team eine Formflussanalyse für Ihre individuellen Artikel durchführen, um mögliche Probleme vorherzusehen und Ihnen schnell Rückmeldung zu geben, falls es eine Möglichkeit für Sinkstellen, Schweißlinien, Verformungen oder Verwerfungen im Erscheinungsbild Ihrer Teile gibt. Wir werden Ihr Design gründlich überprüfen und Ihnen dann eine abschließende Zusammenfassung für Ihre individuellen Teile in unserem Fertigungsrückmeldungsdesign geben.
Qualitätskontrolle für Ihre maßgefertigten Teile
Alle Abmessungen Ihrer individuellen Teile werden dokumentiert, sobald die erste Probe fertig ist. Wir werden mit Ihnen durchgehen, wie und wo Sie Ihre Teile messen können, damit unser Qualitätskontrollteam sie entsprechend prüfen kann. Dies beinhaltet grundlegende Maße mit Schieblehren, die Verwendung von 2,5D optischen Messgeräten zur Überprüfung der kritischen Größe Ihrer empfindlichen und komplizierten individuellen Artikel, die Verwendung eines Spektrometers zur Überprüfung der Farben auf dem Erscheinungsbild sowie funktionale Tests an den von Ihnen bereitgestellten Verbindungsteilen. Zusätzlich werden wir jede Probe in unserem Probenarchiv für jede Charge aufbewahren, falls zukünftige Diskussionen erforderlich sind. Bei Bedarf stellen wir Ihnen auch den Material-/Prüfbericht für Ihre individuellen Teile zur Verfügung.
Wartung der Werkzeuge
Die Wartung der Werkzeuge ist ein entscheidender Hinweis, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Formen sicherzustellen. Zum Beispiel verwenden wir für die Herstellung von Kunststoff-Spritzgusswerkzeugen in der Regel AISI P20, wenn keine speziellen Anforderungen an die Oberfläche der Kunststoffteile vorliegen. Das Material für Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge P20 kann garantiert 200.000 Formschüsse erreichen und wird alle 50.000 Formschüsse einer größeren Wartung unterzogen. Tatsächlich führen wir auch nach jeder Produktion eine grundlegende Wartung durch, um die Lebensdauer des Werkzeugs etwas zu verlängern. Wir werden die Formaufnahmen weiterhin überwachen und das Kunststoff-Spritzgusswerkzeug bei 200.000 Aufnahmen überprüfen, um festzustellen, ob dieses Werkzeug noch funktioniert oder nicht, und Ihnen dann den endgültigen Status des Werkzeugs mitteilen.
Wenn neue Entwicklungsbauteile für die Fertigung verifiziert und auf weitere Kostenbewertung warten, kontaktieren Sie Pan Taiwan ohne zu zögern, und unser Vertriebsmitarbeiter wird die Diskussion mit Ihnen innerhalb eines Arbeitstages fortsetzen!