2D Ritningsgranskning

Det första steget för vår design för tillverkning är att granska din anpassade 2D-ritning, vilket är ett kritiskt sätt att utvärdera dina ritningar för att säkerställa att de är optimerade för effektiv och kostnadseffektiv tillverkning. Vi kommer också noggrant att gå igenom toleransen och geometrisk tolerans för att säkerställa att din anpassade design är lämplig för de slutliga funktionella kraven.

Kontroll av formningsstruktur

Vi analyserar din design med vår design för tillverkning och vi kommer snabbt att ge ytterligare feedback såsom korrekt placering av delningslinjen och porten samt typen av injektionsport så att dessa märken kan döljas för att få en bättre estetik utåt.

Avformningsutvärdering

För att undvika att den odraftade delen får en högre framgångsgrad under avformningsprocessen. Därför kommer vi att granska och beräkna den rätta draftvinkeln för dig och även rekommendera platsen för utdragningsstiftet i vår design för tillverkning så att du förstår hur vi lämnar dessa märken inåt.

Mold Flow-analys för andra potentiella problem

Undercut kommer att påverka alla tillverkningsdelar som avlägsnas från formarna och bör undvikas vid design. Om det är oundvikligt så kommer vi att behöva använda skjutreglage eller omdesigna strukturen för verktygen för att kunna driva tillverkningen smidigt. Förutom det kommer vårt ingenjörsteam att göra en flödesanalys av formen för dina anpassade artiklar för att förutse eventuella potentiella problem och ge snabb feedback för att informera dig om det finns någon möjlighet till sänkmärken, svetslinjer, vridning eller deformation på utseendet av dina delar, så vi kommer att granska din design noggrant och sedan ge en slutlig sammanfattning för dina anpassade delar i vår feedback för design för tillverkning.

Kvalitetsinspektion för dina specialdelar

Alla dimensioner av dina anpassade delar kommer att dokumenteras när det första provet är klart och vi kommer att gå igenom med dig hur och var du ska mäta dina delar så att vårt kvalitetskontrollteam kan inspektera det baserat på det, som grundläggande dimensioner med skjutmått, 2.5D optisk mätutrustning för att inspektera den kritiska storleken på dina ömtåliga och komplicerade anpassade artiklar, använda spektrometer för att kontrollera färgerna på utseendet och funktionstest på de passande delar du tillhandahöll och förutom det kommer vi att behålla varje prov i vårt provarkiv för varje batch ifall diskussion behövs i framtiden och om det är nödvändigt kommer vi också att tillhandahålla material-/inspektionsrapporten för dina anpassade delar.

Verktygsunderhåll

Underhåll av verktyg är en avgörande indikator för att säkerställa optimal prestanda och livslängd för dina formar. Till exempel, materialet för plastinjektionsverktyg, vanligtvis använder vi AISI P20 om det inte finns något specifikt krav på ytan av plastdelar. Materialet för plastinjektionsverktyg P20 kan garanteras att nå 200 000 formar och kommer att ha större underhåll efter 50 000 formar, men vi gör faktiskt också grundläggande underhåll efter varje produktion för att förlänga livslängden på verktygen något. Vi kommer att fortsätta övervaka formningsskotten och inspektera plastinjektionsverktyget när det gäller 200 000 formningsskott för att se om detta verktyg fortfarande är användbart eller inte, och sedan meddela dig den slutliga statusen för verktyget.

Om några nya utvecklingsdelar verifieras för tillverkning och väntar på ytterligare kostnadsutvärdering, vänligen kontakta Pan Taiwan utan tvekan så kommer vår säljrepresentant att följa upp diskussionen med dig under en arbetsdag!