2D-ritningsgranskning

Första steget för vår design för tillverkning är att granska din anpassade 2D-ritning, vilket är ett kritiskt sätt att utvärdera dina ritningar för att säkerställa att de är optimerade för effektiv och kostnadseffektiv tillverkning. Vi kommer också att gå igenom tolerans och geometrisk tolerans noggrant för att säkerställa att din anpassade design är lämplig för de slutliga funktionella kraven.

Kontroll av formningsstruktur

Genom att analysera din design med vår design för tillverkning kommer vi snabbt att ge ytterligare feedback, såsom rätt placering av delningslinjen och porten samt typen av injektionsport så att dessa märken kan döljas för att få bättre estetik utåt.

Bedömningsprocess för avformning

För att undvika den oönskade delen kommer att ha högre framgångsgrad under avformningsprocessen. Därför kommer vi att granska och beräkna den lämpliga lutningsvinkeln för dig och kommer också att rekommendera platsen för utkastarpinnen i vår tillverkningsdesign så att du förstår hur vi lämnar dessa märken inåt.

Formflödesanalys för andra potentiella problem

Undercut kommer att påverka alla tillverkningsdelar som matas ut från formarna och bör undvikas vid design. Om det är oundvikligt kommer vi att behöva använda skjutreglage eller omforma verktygsstrukturen för att köra tillverkningen smidigt. Förutom det kommer vårt ingenjörsteam att utföra formflödesanalys för dina anpassade produkter för att förutse eventuella problem och ge snabb återkoppling om det finns möjlighet till sinkmärken, svetslinjer, vridning eller deformation på utseendet av dina delar. Vi kommer att granska din design noggrant och sedan ge en slutlig sammanfattning för dina anpassade delar i vår feedback för tillverkningsdesign.

Kvalitetskontroll för dina anpassade delar

Alla dimensioner för dina anpassade delar kommer att dokumenteras när första provet är klart och vi kommer att gå igenom med dig hur och var du ska mäta dina delar så att vårt kvalitetskontrollteam kan inspektera det baserat på det, som grundläggande dimensioner med skjutmått, 2,5D optisk mätutrustning för att inspektera den kritiska storleken på dina känsliga och komplicerade anpassade föremål, använda spektrometer för att kontrollera färgerna på utseendet och funktionstest på de sammanfogade delarna du har tillhandahållit och förutom det kommer vi att spara varje prov i vårt provarkiv för varje sats ifall diskussion behövs i framtiden och om det behövs kommer vi också att tillhandahålla material-/inspektionsrapporten för dina anpassade delar.

Verktygsskötsel

Verktygsskötsel är en avgörande indikation för att säkerställa optimal prestanda och livslängd för dina formar. Till exempel, materialet för plastformsverktyg, brukar vi använda AISI P20 om det inte finns några specifika krav på ytan av plastdelarna. Materialet för plastformsverktyg P20 kan garanteras att nå 200 000 formningsskott och kommer att ha större underhåll var 50 000:e formningsskott, men faktiskt gör vi också grundläggande underhåll efter varje produktion för att förlänga verktygets livslängd lite längre. Vi kommer att fortsätta övervaka formsprutningarna och inspektera plastformsverktyget när det når 200 000 formsprutningar för att se om verktyget fortfarande är fungerande eller inte och sedan meddela dig verktygets slutliga status.

Om några nya utvecklingsdelar verifieras för tillverkning och väntar på ytterligare kostnadsevaluering, kontakta Pan Taiwan utan tvekan och vår försäljningsrepresentant kommer att följa upp diskussionen med dig inom en arbetsdag!