Обзор 2D чертежа

Первый шаг для нашего проектирования для производства - это обзор вашего индивидуального 2D чертежа, который является критическим способом оценки ваших чертежей, чтобы убедиться, что они оптимизированы для эффективного и экономичного производства, также будет тщательно рассмотрена допуск и геометрический допуск, чтобы убедиться, что ваш индивидуальный дизайн будет соответствовать конечным функциональным требованиям.

Проверка структуры формовки

Анализируя ваш дизайн с помощью нашего проектирования для производства, мы быстро предоставим дополнительную обратную связь, такую ​​как правильное расположение линии раздела и ворот, а также тип впрыска ворот, чтобы эти отметки можно было скрыть и иметь лучшую эстетику наружу.

Оценка снятия формы

Чтобы избежать появления нежелательных дефектов, имеющих высокий процент успеха при процессе извлечения из формы, мы проведем обзор и рассчитаем правильный угол наклона для вас, а также рекомендуем место для штифта извлечения в нашем проекте для производства, чтобы вы понимали, как мы оставляем эти отметки внутри.

Анализ потока пластмассы для выявления других потенциальных проблем

Подрезка будет влиять на все детали, выпущенные из форм, и следует избегать ее при проектировании. Если это неизбежно, то нам придется использовать слайдеры или пересмотреть структуру инструментов, чтобы обеспечить плавность процесса производства. Кроме того, наша инженерная команда проведет анализ потока формы для ваших индивидуальных изделий, чтобы предвидеть возможные проблемы и быстро дать обратную связь, если есть возможность появления вмятин, сварных швов, деформации или искажения на внешнем виде ваших деталей. Мы тщательно изучим ваш дизайн и предоставим окончательное резюме по вашим индивидуальным деталям в нашем отзыве по проектированию для производства.

Контроль качества для ваших индивидуальных деталей

Все размеры ваших индивидуальных деталей будут задокументированы, когда будет готов первый образец, и мы пройдем с вами, как и где измерять ваши детали, чтобы наша команда контроля качества могла осуществить проверку на основе этого, например, базовые размеры с помощью штангенциркуля, оптическое измерительное оборудование 2,5D для проверки критических размеров ваших сложных индивидуальных изделий, использование спектрометра для проверки цветов на внешнем виде и функциональное тестирование соединительных деталей, которые вы предоставили, и кроме того, мы будем хранить каждый образец в нашем архиве образцов для каждой партии на случай, если потребуется обсуждение в будущем, и при необходимости мы также предоставим отчет о материале/проверке для ваших индивидуальных деталей.

Обслуживание инструмента

Обслуживание инструмента - это важный показатель, который гарантирует оптимальную производительность и долговечность вашего пресс-формы. Например, для изготовления пластиковых пресс-форм обычно мы используем AISI P20, если нет конкретных требований к поверхности пластиковых деталей. Материал для пластикового инструмента для литья P20 может гарантировать 200 000 циклов формования и требует основного обслуживания каждые 50 000 циклов формования, но на самом деле мы также проводим базовое обслуживание после каждой производства, чтобы продлить срок службы инструмента. Мы будем продолжать контролировать процесс литья и проверять пластиковое инжекционное оборудование после 200 000 циклов литья, чтобы узнать, работоспособно ли это оборудование, и сообщим вам окончательный статус оборудования.

Если какие-либо новые разрабатываемые детали проверены для производства и ожидают дальнейшей оценки стоимости, не стесняйтесь обращаться в Pan Taiwan, и наш представитель по продажам проведет обсуждение с вами в рабочий день!