Обзор 2D Чертежей

Первый шаг в нашем проектировании для производства - это обзор вашего индивидуального 2D чертежа, который является критически важным для оценки ваших чертежей, чтобы убедиться, что они оптимизированы для эффективного и экономически целесообразного производства. Мы также тщательно рассмотрим допуски и геометрические допуски, чтобы убедиться, что ваш индивидуальный дизайн будет соответствовать окончательным функциональным требованиям.

Проверка структуры формовки

Анализируя ваш дизайн с точки зрения нашего проектирования для производства, мы быстро предоставим дальнейшую обратную связь, такую как правильное расположение линии разъема и ворот, а также тип инъекционных ворот, чтобы эти отметки могли быть скрыты для улучшения эстетики внешнего вида.

Оценка деформирования

Чтобы избежать недоработанной части, необходимо обеспечить более высокий коэффициент успеха в процессе извлечения. Поэтому мы рассмотрим и рассчитаем правильный угол наклона для вас, а также порекомендуем место для штифта вытяжки в нашем проекте для производства, чтобы вы поняли, как мы оставляем эти отметки внутрь.

Анализ потока форм для других потенциальных проблем

Недостаток будет влиять на любые производственные детали, выбрасываемые из форм, и его следует избегать при проектировании. Если это неизбежно, то нам нужно будет использовать слайдеры или переработать структуру инструментов, чтобы обеспечить бесперебойное производство. Кроме того, наша инженерная команда проведет анализ потока форм для ваших индивидуальных изделий, чтобы предвидеть любые потенциальные проблемы и быстро предоставить обратную связь, чтобы сообщить вам, есть ли возможность появления вмятин, сварочных швов, деформации или искажений на поверхности ваших деталей. Мы тщательно рассмотрим ваш дизайн и затем предоставим окончательное резюме для ваших индивидуальных деталей в нашем отзыве по дизайну для производства.

Контроль качества для ваших индивидуальных деталей

Все размеры ваших индивидуальных деталей будут задокументированы, когда первый образец будет готов, и мы пройдем с вами, как и где измерять ваши детали, чтобы наша команда контроля качества могла проверить их на основе этого, например, основные размеры с помощью штангенциркуля, 2.5D оптическое измерительное оборудование для проверки критических размеров ваших деликатных и сложных индивидуальных изделий, использование спектрометра для проверки цветов по внешнему виду и функциональные испытания на сопрягаемых деталях, которые вы предоставили, и кроме того, мы будем хранить каждый образец в нашем архиве образцов для каждой партии на случай, если потребуется обсуждение в будущем, и при необходимости мы также предоставим отчет о материале/проверке для ваших индивидуальных деталей.

Обслуживание инструментов

Обслуживание инструментов является важным показателем для обеспечения оптимальной производительности и долговечности ваших форм. Например, для материала для форм для литья пластмасс обычно мы используем AISI P20, если нет специфических требований к поверхности пластиковых деталей. Материал для литья под давлением P20 может гарантировать достижение 200,000 выстрелов формовки и потребует основного обслуживания каждые 50,000 выстрелов формовки, но на самом деле мы также проводим базовое обслуживание после каждого производства, чтобы немного продлить срок службы инструмента. Мы будем продолжать мониторить формовочные выстрелы и проверять инструменты для инжекции пластика, когда будет достигнуто 200,000 выстрелов, чтобы увидеть, работает ли этот инструмент или нет, а затем уведомим вас о окончательном статусе инструмента.

Если какие-либо новые разрабатываемые детали подтверждены для производства и ожидают дальнейшей оценки стоимости, пожалуйста, свяжитесь с Pan Taiwan без колебаний, и наш торговый представитель свяжется с вами в рабочий день!