Conception pour la fabrication
Conception pour la fabrication afin d'optimiser le développement de produit
Le service de conception pour la fabrication que nous proposons est une méthode essentielle qui nous aide à nous concentrer sur vos produits personnalisés en tenant compte de l'efficacité de fabrication. Ce service de conception pour la fabrication sera adapté à tous les processus de fabrication, de l'injection plastique/métallique, du forgeage et de la coulée, et nous allons élaborer davantage cette conception pour la fabrication étape par étape afin de vous apporter une compréhension plus claire de la manière dont nous examinons, optimisons et fournissons rapidement des retours pour garantir que vos produits personnalisés sont conçus avec les considérations de fabrication appropriées dès le tout début. Pour plus d'informations, veuillez consulter l'explication détaillée suivante :
Revue de dessin 2D
La première étape de notre conception pour la fabrication est de revoir votre dessin 2D personnalisé, qui est un moyen essentiel d'évaluer vos dessins afin de s'assurer qu'ils sont optimisés pour une fabrication efficace et rentable. Nous examinerons également en détail les tolérances et les tolérances géométriques pour nous assurer que votre conception personnalisée sera appropriée pour les exigences fonctionnelles finales.
Vérification de la structure de moulage
Nous analysons votre conception par rapport à notre conception pour la fabrication et nous fournirons rapidement des retours supplémentaires tels que l'emplacement approprié de la ligne de séparation et de la porte ainsi que le type de la porte d'injection afin que ces marques puissent être cachées pour avoir une meilleure esthétique à l'extérieur.
Évaluation du démoulage
Pour éviter que la partie non inclinée ait un taux de réussite plus élevé lors du processus de démoulage. Par conséquent, nous examinerons et calculerons l'angle de dépouille approprié pour vous et nous recommanderons également l'emplacement du goupille d'éjection dans notre conception pour la fabrication afin que vous compreniez comment nous laissons ces marques à l'intérieur.
Analyse du flux de moulage pour d'autres problèmes potentiels
Le sous-découpe affectera toutes les pièces fabriquées éjectées des moules et doit être évitée lors de la conception. S'il est inévitable, nous devrons utiliser des curseurs ou repenser la structure des outils afin de faire fonctionner la fabrication sans accroc. À part cela, notre équipe d'ingénierie effectuera une analyse de flux de moulage pour vos articles personnalisés afin de prévoir d'éventuels problèmes et de vous donner un retour rapide pour vous informer s'il y a une possibilité d'avoir des marques de retrait, des lignes de soudure, des déformations ou des déformations sur l'apparence de vos pièces. Nous examinerons donc votre conception en profondeur, puis fournirons un résumé final pour vos pièces personnalisées dans notre retour d'information sur la conception pour la fabrication.
Inspection de qualité pour vos pièces sur mesure
Toutes les dimensions de vos pièces personnalisées seront documentées lorsque le premier échantillon sera prêt et nous passerons en revue avec vous comment et où mesurer vos pièces afin que notre équipe de contrôle qualité puisse les inspecter en fonction de cela, comme les dimensions de base avec des calibres, un équipement de mesure optique 2.5D pour inspecter la taille critique de vos articles personnalisés délicats et compliqués, en utilisant un spectromètre pour vérifier les couleurs à l'apparence et un test fonctionnel sur les pièces d'accouplement que vous avez fournies et en dehors de cela, nous conserverons chaque échantillon dans notre archive d'échantillons pour chaque lot au cas où une discussion serait nécessaire à l'avenir et si nécessaire, nous fournirons également le rapport de matériau/d'inspection pour vos pièces personnalisées.
Entretien des outillages
La maintenance des outils est une indication cruciale pour garantir des performances optimales et la longévité de vos moules. Par exemple, le matériau pour les moules d'injection plastique, nous utiliserons généralement l'AISI P20 s'il n'y a pas d'exigence spécifique sur la surface des pièces en plastique. Le matériau des moules d'injection plastique P20 pourrait garantir d'atteindre 200 000 coups de moulage et nécessitera un entretien majeur tous les 50 000 coups de moulage, mais en réalité, nous effectuons également un entretien de base après chaque production afin de prolonger un peu la durée de vie des moules. Nous continuerons à surveiller les tirages de moulage et à inspecter l'outillage d'injection plastique lorsqu'il atteindra 200 000 tirages de moulage pour voir si cet outillage est toujours fonctionnel ou non, puis nous vous informerons de l'état final de l'outillage.
Si de nouvelles pièces en développement sont vérifiées pour la fabrication et en attente d'une évaluation des coûts, veuillez contacter Pan Taiwan sans hésitation et notre représentant commercial poursuivra la discussion avec vous dans un jour ouvrable!