Moulage par injection métalliqueFabricant | Pan Taiwan
Fabricant de Pièces en moulage par injection métallique.En tant que fournisseur expérimenté de moulage par injection de métal à Taïwan, nous avons aidé à fabriquer d'innombrables pièces délicates comme des menottes aux États-Unis et des coussinets de verrouillage de glissière de caméra en Australie. En plus de cela, l'impression de tampons, de pièces de quincaillerie, d'accessoires automobiles, de pièces de moteur et de montres dans la vie quotidienne ou de composants de pistolet, d'équipements médicaux et même de vos produits 3C font tous partie de notre processus de moulage par injection de métal. Pan Taiwan est un fabricant de haute qualité de Moulage par injection métallique, sacs tactiques, cadres de vélo personnalisés, produits en fibre de carbone personnalisés, outils multifonctions, pièces d'injection plastique personnalisées, assemblage de produits, ingénierie inverse, pièces en moulage sous pression, pièces usinées, estampage de tôle, casquettes de vélo, basé à Taïwan depuis 1977.Pan Taiwan avec la certification ISO 9001 fournit des services de fabrication et des solutions complètes pour quiconque a besoin de pièces sur mesure. Nous avons une expérience sophistiquée pour collaborer avec un large éventail de fabricants, allant de l'injection plastique, du moulage sous pression, du forgeage, de l'usinage CNC, des sacs tactiques, des pochettes EDC ou des pièces standard pour vélos et activités de plein air depuis près de 50 ans, nous agirons donc comme vos yeux et vos oreilles pour tout projet que vous avez avec nous.
Moulage par injection métallique
Service de moulage par injection de pièces métalliques
En tant que fournisseur expérimenté de moulage par injection de métal à Taïwan, nous avons aidé à fabriquer d'innombrables pièces délicates comme des menottes aux États-Unis et des coussinets de verrouillage de glissière de caméra en Australie. En plus de cela, l'impression de tampons, de pièces de quincaillerie, d'accessoires automobiles, de pièces de moteur et de montres dans la vie quotidienne ou de composants de pistolet, d'équipements médicaux et même de vos produits 3C font tous partie de notre processus de moulage par injection de métal.
La principale considération de la fabrication par injection de métal est une résistance supérieure et ne nécessite pas de post-traitement par rapport à d'autres procédés de fabrication pour les pièces métalliques, et notre expertise nous permet d'avoir un retour rapide sur la conception métallique afin que votre pièce métallique puisse s'adapter correctement au dispositif et ne soit pas déformée pendant le processus de frittage final.
Analyse de conception pour la fabrication.
Les pièces métalliques fabriquées par moulage par injection de métal sont généralement de forme complexe et nécessitent une grande résistance. Par conséquent, notre département R&D fournit un DFM (Conception pour la Fabrication) pour le processus de moulage par injection de métal, qui non seulement examine le dessin de vos pièces métalliques et fournit un résumé sur la conception afin d'obtenir un meilleur taux de rendement lors du processus d'injection de métal, mais qui assure également une grande efficacité dans la communication avec vous pour réduire le temps de mise sur le marché des pièces.
Vérification de la structure de moulage pour les pièces métalliques
Pour analyser votre conception de pièces métalliques et avoir une discussion plus approfondie avec vous sur l'emplacement approprié de la ligne de séparation et de la buse ainsi que le type de buse d'injection afin que ces marques puissent être cachées pour un meilleur esthétisme à l'extérieur.
Démoulage des pièces métalliques
Le moulage par injection de métal ne nécessite en fait pas d'angle de dépouille, mais nous examinerons tout de même votre dessin 3D et suggérerons l'emplacement pour la goupille d'éjection afin de laisser les marques à l'intérieur ou loin des préoccupations fonctionnelles et esthétiques sur vos pièces métalliques.
Prévention du fléchissement pour les pièces métalliques
Le plus grand défi pour la fabrication de pièces par injection de métal est la déformation, car la pièce en métal injecté sera environ 20 % plus grande que la pièce métallique finale et des problèmes potentiels de retrait, de déformation et de rétrécissement apparaissent après le processus de frittage. Nos ingénieurs devront donc estimer si le dessin peut être parfaitement réalisable ou recommander d'avoir une épaisseur de paroi uniforme ou de concevoir le dispositif en conséquence pour maintenir vos pièces métalliques en position afin d'atteindre un taux de rendement plus élevé.
Inspection des pièces d'injection métallique
Les pièces en injection métallique sont généralement petites, délicates et de haute complexité, nous travaillerons donc avec vous pour identifier les points critiques pour la mesure, puis notre équipe de contrôle qualité suivra ces instructions et inspectera vos pièces métalliques en conséquence à l'aide d'un projecteur optique CCD 2.5D ou d'un pied à coulisse, puis documentera cela dans nos rapports d'inspection pour s'assurer que vos pièces MIM sont prêtes à être expédiées et nous conserverons des échantillons dans notre archive d'échantillons pour la traçabilité de chaque lot.
Entretien des outils d'injection métallique
Le matériau pour les outils d'injection métallique est généralement JIS S50C pour la base du moule et JIS SKD11 pour les cœurs du moule s'il n'y a pas d'exigence spécifique concernant l'outillage. Le cycle de vie du moulage par injection de métal varie et dépend de la complexité des pièces métalliques que vous avez conçues, mais en général, il serait d'environ 100 000 à 300 000 cycles de moulage et nous démonterons l'ensemble de l'outillage d'injection de métal et nettoierons tous les composants du moule après chaque production ou maintiendrons rapidement la surface de l'outillage périodiquement pour prolonger la durée de vie de l'outillage. Nous continuerons également à surveiller l'outillage d'injection de métal lorsque les cycles de moulage atteindront la fin de leur durée de vie et nous vous informerons de l'état final de l'outillage afin que vous puissiez savoir si l'outillage est toujours utilisable ou non. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à envoyer votre demande ci-dessous et nous nous en occuperons rapidement.
Que vous soyez en train de prototyper un nouveau design ou de passer à la production, nos capacités de moulage en caoutchouc sont conçues pour offrir précision, fiabilité et rapidité.
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Moulage par injection métalliqueFabricant | Pan Taiwan
Située à Taïwan depuis 1977, Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd. est un fournisseur de services de processus de fabrication.Nos principaux services de processus de fabrication comprennent, Moulage par injection métallique, la fabrication de sacs tactiques, des cadres de vélo sur mesure, des produits en fibre de carbone sur mesure, des multi-outils, des pièces en plastique injectées sur mesure, l'assemblage de produits, l'ingénierie inverse, des pièces en moulage sous pression, des pièces usinées, le poinçonnage de tôle, des capuchons de vélo, qui ont des certifications d'assurance qualité ISO 9000 et ISO 13485.
Pan Taiwan avec certification ISO 9001 fournit des services de fabrication et des solutions complètes pour quiconque a besoin de pièces sur mesure. Nous avons une expérience sophistiquée pour collaborer avec un large éventail de fabricants, allant de l'injection plastique, du moulage sous pression, du forgeage, de l'usinage CNC, des sacs tactiques, des pochettes EDC ou des pièces standard pour vélos et activités de plein air depuis près de 50 ans, nous agirons donc comme vos yeux et vos oreilles pour tout projet que vous avez avec nous. Nous ne fournissons pas seulement des pièces de vélo, des accessoires et des mousquetons pour diverses applications. Nous offrons également des services OEM et ODM pour réaliser votre idée. Les processus de fabrication dans lesquels nous excellons sont l'injection plastique, le découpage de tôle, la fonderie sous pression, le MIM et bien d'autres.
Pan Taiwan offre à ses clients des services de processus de fabrication, alliant technologie avancée et 50 ans d'expérience, Pan Taiwan s'assure que les demandes de chaque client sont satisfaites.