
Metall-Spritzguss
Spritzgussdienst für Metallteile
Als erfahrener Anbieter von Metall-Spritzguss in Taiwan haben wir geholfen, unzählige empfindliche Teile wie Handschellen in den Vereinigten Staaten und Kamerariegel-Pads in Australien herzustellen. Darüber hinaus gehören Druckstempel, Hardwareteile, Autozubehör, Motorenteile und Uhren im täglichen Leben oder Pistolenteile, medizinische Geräte und sogar Ihre 3C-Produkte zu unserem Metall-Spritzgussprozess.
Die Hauptüberlegung bei der Metallinjektionsformung ist die höhere Festigkeit und dass im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren für Metallteile keine Nachbearbeitung erforderlich ist. Unser Fachwissen ermöglicht es uns, schnell Feedback zum Metalldesign zu geben, damit Ihr Metallteil richtig auf der Vorrichtung sitzt und während des endgültigen Sinterprozesses nicht verformt wird.
Design für die Fertigungsanalyse
Die aus Metall gefertigten Teile durch Metall-Spritzguss sind in der Regel komplex geformt und benötigen hohe Festigkeit. Daher bietet unsere F&E-Abteilung DFM (Design For Manufacturing) für den Metall-Spritzgussprozess an, der nicht nur Ihre Zeichnungen der Metallteile überprüft und eine Zusammenfassung zum Design bereitstellt, um eine bessere Ausbeute während des Metall-Spritzgussprozesses zu erzielen, sondern auch eine hohe Effizienz in der Kommunikation mit Ihnen hat, um die Zeiten zur Markteinführung der Teile zu verkürzen.
Überprüfung der Formstruktur für Metallteile
Um Ihr Design der Metallteile zu analysieren und weitere Gespräche mit Ihnen über die richtige Position der Trennlinie und des Einspritzkanals sowie die Art des Einspritzkanals zu führen, damit diese Markierungen verborgen werden können, um eine bessere Ästhetik nach außen zu erzielen.
Entformen von Metallteilen
Das Metall-Spritzgießen erfordert tatsächlich keinen Entwurfwinkel, aber wir werden dennoch Ihre 3D-Zeichnung überprüfen und den Standort für den Auswerferstift vorschlagen, um die Markierungen nach innen oder von funktionalen, ästhetischen Bedenken an Ihren Metallteilen wegzulassen.
Durchhangsverhinderung für Metallteile
Die größte Herausforderung bei der Metallpulver-Spritzgussfertigung ist die Verformung, da das eingespritzte Metallstück etwa 20 % größer sein wird als das endgültige Metallteil und potenzielle Probleme wie Einsenkungen, Verzug und Schrumpfung nach dem Sinterprozess auftreten können. Daher müssen unsere Ingenieure einschätzen, ob die Zeichnung perfekt umsetzbar ist, oder empfehlen, eine gleichmäßige Wandstärke zu haben oder die Vorrichtung entsprechend zu gestalten, um Ihre Metallteile in Position zu halten, um eine höhere Ausbeute zu erzielen.
Inspektion von Metall-Einspritzteilen
Metallinjektionsteile sind in der Regel klein, empfindlich und von hoher Komplexität, daher werden wir mit Ihnen zusammenarbeiten, um die kritischen Punkte für die Messung zu ermitteln. Unser QC-Team wird dann diese Anweisung befolgen und Ihre Metallteile entsprechend mit einem 2,5D CCD-Optikprojektor oder einem Messschieber inspizieren, die in unseren Prüfberichten dokumentiert werden, um sicherzustellen, dass Ihre MIM-Teile einsatzbereit sind. Wir werden weiterhin Muster in unserem Musterarchiv aufbewahren, um die Rückverfolgbarkeit jeder Charge zu gewährleisten.
Wartung von Metall-Spritzgusswerkzeugen
Das Material für die Metallinjektionswerkzeuge ist normalerweise JIS S50C für die Formbasis und JIS SKD11 für die Formkerne, sofern keine spezifischen Anforderungen an die Werkzeuge bestehen. Der Lebenszyklus des Metall-Spritzgussverfahrens variiert und hängt von der Komplexität der von Ihnen entworfenen Metallteile ab, aber allgemein gesprochen würde er ungefähr 100.000 bis 300.000 Spritzgüsse umfassen, und wir werden das gesamte Metall-Spritzgusswerkzeug demontieren und alle Komponenten des Werkzeugs nach jeder Produktion reinigen oder die Oberfläche des Werkzeugs regelmäßig schnell warten, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern. Wir werden auch die Metallinjektionswerkzeuge weiterhin überwachen, wenn die Spritzgusszyklen das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben, und Sie über den endgültigen Werkzeugstatus informieren, damit Sie wissen, ob das Werkzeug noch funktionsfähig ist oder nicht. Für weitere Informationen können Sie gerne unsere Anfrage unten senden, und wir werden uns umgehend darum kümmern.
Egal, ob Sie ein neues Design prototypisieren oder die Produktion hochfahren, unsere Gummiformfähigkeiten sind darauf ausgelegt, Präzision, Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit zu liefern.
Metall-SpritzgussHersteller | Pan Taiwan
Seit 1977 in Taiwan ansässig, ist Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd. ein Anbieter von Fertigungsprozessdienstleistungen.Unsere Hauptdienstleistungen im Fertigungsprozess umfassen, Metall-Spritzguss, die Herstellung von taktischen Taschen, maßgeschneiderte Fahrradrahmen, maßgeschneiderte Produkte aus Kohlefaser, Multifunktionswerkzeuge, maßgeschneiderte Spritzgussteile, Produktmontage, Reverse Engineering, Teile aus Feinguss, bearbeitete Teile, Blechumformung, Fahrradkappen, die über die Qualitätszertifizierungen ISO 9000 und ISO 13485 verfügen.
Pan Taiwan mit zertifiziertem ISO 9001 bietet Fertigungsdienstleistungen und Gesamtlösungen für jeden, der maßgeschneiderte Teile benötigt. Wir haben umfangreiche Erfahrungen in der Zusammenarbeit mit einer Vielzahl von Herstellern aus den Bereichen Kunststoffspritzguss, Druckguss, Schmieden, CNC-Bearbeitung, taktische Taschen, EDC-Taschen oder Standardteile für Fahrräder und Outdoor-Aktivitäten seit fast 50 Jahren, sodass wir Ihre Augen und Ohren für jedes Projekt sind, das Sie mit uns haben. Wir liefern nicht nur Fahrradteile, Zubehör und Karabiner für verschiedene Anwendungen. Wir bieten auch OEM- und ODM-Dienste an, um Ihre Idee Wirklichkeit werden zu lassen. Die Fertigungsprozesse, in denen wir gut sind, sind Kunststoffspritzguss, Blechumformung, Feinguss, MIM und viele mehr.
Pan Taiwan bietet Kunden Fertigungsprozessdienstleistungen an. Mit fortschrittlicher Technologie und 50 Jahren Erfahrung stellt Pan Taiwan sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

