
Stampaggio a iniezione di metallo
Servizio di stampaggio a iniezione di parti in metallo
Come fornitore esperto di Metal Injection Molding a Taiwan, abbiamo aiutato a produrre innumerevoli parti delicate come manette negli Stati Uniti e pad di bloccaggio per scorrimento della fotocamera in Australia. Oltre a ciò, timbri, parti di hardware, accessori per auto, parti di motori e orologi nella vita quotidiana o componenti per pistole, attrezzature mediche e persino i tuoi prodotti 3C sono tutti nel nostro processo di Metal Injection Molding.
La principale considerazione della parte in stampaggio a iniezione di metallo è la maggiore resistenza e non richiede un processo posteriore rispetto ad altri processi di produzione per parti metalliche e la nostra esperienza ci consente di avere un feedback rapido sul design del metallo in modo che la tua parte metallica possa adattarsi correttamente al dispositivo e non si deformi durante il processo finale di sinterizzazione.
Analisi per la progettazione della produzione
Le parti metalliche prodotte tramite la pressofusione di metallo sono solitamente di forma complessa e necessitano di alta resistenza, pertanto il nostro dipartimento R&D fornisce DFM (Design For Manufacturing) per il processo di pressofusione di metallo, che non solo esamina il disegno delle vostre parti metalliche e fornisce un riepilogo sul design per avere un migliore tasso di rendimento durante il processo di pressofusione, ma ha anche un'alta efficienza nella comunicazione con voi per ridurre i tempi di immissione delle parti sul mercato.
Controllo della Struttura di Stampaggio per Parti Metalliche
Per analizzare il tuo design delle parti metalliche e avere ulteriori discussioni con te sulla corretta posizione della Linea di Divisione e del Gate e sul Tipo di gate di iniezione in modo che quei segni possano essere nascosti per avere una migliore estetica all'esterno.
De-stampaggio delle Parti Metalliche
Lo stampaggio a iniezione dei metalli in realtà non richiede l'angolo di sformo, ma rivedremo comunque il tuo disegno 3D e suggeriremo la posizione per il Pin di Espulsione per lasciare i segni all'interno o lontano da preoccupazioni funzionali ed estetiche sulle tue parti metalliche.
Prevenzione del Piegamento per Parti Metalliche
La sfida più grande per la produzione di parti tramite stampaggio a iniezione di metallo è la deformazione, poiché il pezzo di metallo iniettato sarà circa il 20% più grande rispetto alla parte metallica finale e potrebbero sorgere problemi di rientranza, deformazione e ritiro dopo il processo di sinterizzazione. Pertanto, i nostri ingegneri dovranno stimare se il disegno possa essere realizzabile perfettamente o raccomandare di avere uno spessore uniforme delle pareti o progettare il dispositivo di fissaggio di conseguenza per mantenere le vostre parti metalliche in posizione, in modo da raggiungere un tasso di rendimento più elevato.
Ispezione dei pezzi in metallo
I pezzi in metallo iniezione sono solitamente piccoli, delicati e di alta complessità, quindi lavoreremo con voi per identificare i punti critici per la misurazione, poi il nostro team di controllo qualità seguirà queste istruzioni e ispezionerà i vostri pezzi in metallo di conseguenza utilizzando un proiettore ottico CCD 2.5D o un calibro, documentando poi nei nostri rapporti di ispezione per assicurarci che i vostri pezzi MIM siano pronti per la spedizione e continueremo a conservare campioni nel nostro archivio di campioni per la tracciabilità di ogni lotto.
Manutenzione degli utensili per iniezione di metallo
Il materiale per gli stampi di iniezione di metallo è solitamente JIS S50C per la base dello stampo e JIS SKD11 per i nuclei dello stampo, a meno che non ci siano requisiti specifici per gli utensili. Il ciclo di vita della formatura per iniezione di metallo varia e dipende dalla complessità dei pezzi in metallo che hai progettato, ma in generale, sarebbero circa 100.000 a 300.000 colpi di stampaggio e smonteremo l'intero attrezzaggio per iniezione di metallo e puliremo tutti i componenti dello stampo dopo ogni produzione o manterremo rapidamente la superficie dell'attrezzaggio periodicamente per prolungare la durata dell'attrezzaggio. Continueremo anche a monitorare gli attrezzi per l'iniezione di metallo quando i colpi di stampaggio raggiungeranno la fine della loro vita utile e ti informeremo sullo stato finale degli attrezzi in modo che tu possa sapere se gli attrezzi sono ancora utilizzabili o meno. Per ulteriori informazioni, non esitate a inviare la vostra richiesta qui sotto e ci occuperemo di essa a breve.
Che tu stia prototipando un nuovo design o aumentando la produzione, le nostre capacità di stampaggio in gomma sono progettate per offrire precisione, affidabilità e velocità.
Stampaggio a iniezione di metalloProduttore | Pan Taiwan
Situata a Taiwan dal 1977, Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd. è stata un fornitore di servizi di processo di produzione.I nostri principali servizi di processo di produzione includono, Stampaggio a iniezione di metallo, produzione di borse tattiche, telai per biciclette personalizzati, prodotti in fibra di carbonio personalizzati, multi-tool, parti di iniezione plastica personalizzate, assemblaggio di prodotti, ingegneria inversa, parti in fusione investita, parti lavorate, stampaggio di lamiere, tappi per biciclette, che hanno certificazioni di qualità ISO 9000 e ISO 13485.
Pan Taiwan con certificazione ISO 9001 offre servizi di produzione e soluzioni complete per chiunque abbia bisogno di parti personalizzate. Abbiamo esperienze sofisticate per collaborare con un'ampia gamma di produttori, dalla plastica iniezione, pressofusione, forgiatura, lavorazione CNC, borse tattiche, sacche EDC o parti standard per biciclette e attività all'aperto da quasi 50 anni, quindi agiremo come i tuoi occhi e le tue orecchie per qualsiasi progetto tu abbia con noi. Non forniamo solo parti di biciclette, accessori e moschettoni in diverse applicazioni. Offriamo anche servizi OEM e ODM per realizzare la tua idea. I processi di produzione in cui siamo bravi sono l'iniezione di plastica, la punzonatura della lamiera, la fusione in conchiglia, il MIM e molti altri.
Pan Taiwan offre ai clienti servizi di processo di produzione, sia con tecnologia avanzata che con 50 anni di esperienza, Pan Taiwan garantisce che le esigenze di ogni cliente siano soddisfatte.

