
Литье под давлением из металла
Услуга литья под давлением металлических деталей
Как опытный поставщик литья под давлением металла на Тайване, мы помогли произвести бесчисленное количество деликатных деталей, таких как наручники в Соединенных Штатах и замковые подушки для камер в Австралии. Кроме того, печатные штампы, аппаратные детали, автомобильные аксессуары, моторные части и часы в повседневной жизни или компоненты для пистолетов, медицинское оборудование и даже ваши 3C продукты — все это входит в наш процесс литья под давлением металла.
Основное преимущество литья под давлением металлов заключается в высокой прочности и отсутствии необходимости в последующей обработке по сравнению с другими процессами производства металлических деталей, а наш опыт позволяет нам быстро получать обратную связь по дизайну металла, чтобы ваша металлическая деталь могла правильно сидеть на приспособлении и не деформировалась в процессе окончательной спекания.
Анализ проектирования для производства.
Металлические детали, производимые методом литья под давлением, обычно имеют сложную форму и требуют высокой прочности, поэтому наш отдел НИОКР предоставляет DFM (Проектирование для производства) для процесса литья под давлением, который не только рассматривает чертежи ваших металлических деталей и предоставляет сводку по дизайну для повышения выхода при процессе литья, но также обеспечивает высокую эффективность общения с вами, чтобы сократить время выхода деталей на рынок.
Проверка формы для металлических деталей
Для анализа вашего дизайна металлических деталей и дальнейшего обсуждения правильного расположения линии разъема и ворот и типа инъекционных ворот, чтобы эти отметки могли быть скрыты для лучшей эстетики снаружи.
Демолдинг металлических деталей
Инъекционное формование металла на самом деле не требует угла наклона, но мы все равно рассмотрим ваш 3D чертеж и предложим расположение для штифта вытяжки, чтобы оставить отметки внутрь или подальше от функциональных и эстетических соображений на ваших металлических деталях.
Предотвращение провисания для металлических деталей
Самая большая проблема при литье металлических деталей методом инъекции - это деформация, потому что инъецированная металлическая деталь будет примерно на 20% больше, чем окончательная металлическая деталь, и потенциальные проблемы с усадкой, искривлением и сжатием возникают после процесса спекания, поэтому нашим инженерам нужно будет оценить, может ли чертеж быть выполнен идеально, или рекомендовать иметь равномерную толщину стенки или спроектировать приспособление соответственно, чтобы удерживать ваши металлические детали на месте и достичь более высокого выхода.
Инспекция металлических инъекционных деталей
Металлические инъекционные детали обычно маленькие, деликатные и имеют высокую сложность, поэтому мы будем работать с вами, чтобы определить критические точки для измерения, затем наша команда контроля качества будет следовать этой инструкции и проверять ваши металлические детали с помощью 2.5D CCD оптического проектора или штангенциркуля, а затем документировать это в наших отчетах по инспекции, чтобы убедиться, что ваши MIM детали готовы к отправке, и мы будем хранить образцы в нашем архиве образцов для отслеживаемости каждой партии.
Обслуживание инструментов для литья под давлением из металла
Материал для инструмента для литья под давлением металлов обычно представляет собой JIS S50C для основания формы и JIS SKD11 для сердечников формы, если нет специфических требований к инструменту. Жизненный цикл литья под давлением металлов варьируется и зависит от сложности металлических деталей, которые вы разработали, но, говоря в общем, он составляет примерно от 100 000 до 300 000 выстрелов литья, и мы будем разбирать весь инструмент для литья под давлением и очищать все компоненты формы после каждого производства или периодически быстро обслуживать поверхность инструмента, чтобы продлить срок службы инструмента. Мы также будем продолжать мониторинг инструментов для литья под давлением металлов, когда количество отливок достигнет конца срока службы, и уведомим вас о конечном состоянии инструмента, чтобы вы могли знать, работает ли инструмент или нет. Для получения дополнительной информации вы можете смело отправить наш запрос ниже, и мы скоро с этим разберемся.
Независимо от того, разрабатываете ли вы новый дизайн или увеличиваете объемы производства, наши возможности резиноформования разработаны для обеспечения точности, надежности и скорости.
Литье под давлением из металла Производитель | Pan Taiwan
Находясь на Тайване с 1977 года, Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd. является поставщиком услуг производственных процессов.Наши основные услуги по производственным процессам включают в себя, Литье под давлением из металла, производство тактических сумок, изготовление индивидуальных велосипедных рам, индивидуальные изделия из углеродного волокна, мультитулы, индивидуальные детали для литья под давлением, сборка продукции, обратное проектирование, детали инвестиционного литья, обработанные детали, штамповка листового металла, крышки для велосипедов, которые имеют сертификаты качества ISO 9000 и ISO 13485.
Pan Taiwan с сертификацией ISO 9001 предоставляет услуги по производству и полные решения для всех, кто нуждается в индивидуальных деталях. У нас есть сложный опыт сотрудничества с широким спектром производителей в области литья под давлением, литья в форме, ковки, ЧПУ-обработки, тактических сумок, EDC-кошельков или стандартных деталей для велосипедов и активного отдыха на протяжении почти 50 лет, поэтому мы будем вашими глазами и ушами для любого проекта, который у вас есть с нами. Мы не просто поставляем велосипедные запчасти, аксессуары и карабины для различных применений. Мы также предлагаем услуги OEM и ODM, чтобы воплотить вашу идею в жизнь. Производственные процессы, в которых мы хороши, включают литье под давлением пластика, штамповку листового металла, литье по выплавляемым моделям, MIM и многие другие.
Pan Taiwan предлагает клиентам услуги по производственным процессам, как с использованием современных технологий, так и с 50-летним опытом, Pan Taiwan гарантирует выполнение требований каждого клиента.

