Metaal spuitgieten
Spuitgietservice voor metalen onderdelen
Als een ervaren leverancier van Metal Injection Molding in Taiwan, hebben we geholpen bij het vervaardigen van ontelbare delicate onderdelen zoals handboeien in de Verenigde Staten en cameravergrendelingspads in Australië. Daarnaast zijn het drukken van stempels, hardwareonderdelen, auto-accessoires, motoronderdelen en horloges in het dagelijks leven of pistoolcomponenten, medische apparatuur en zelfs uw 3C-producten allemaal onderdeel van ons Metal Injection Molding-proces.
De belangrijkste overweging bij het spuitgieten van metalen onderdelen is de hogere sterkte en dat er geen nabewerking nodig is in vergelijking met andere productieprocessen voor metalen onderdelen. Onze expertise stelt ons in staat om snel feedback te geven op het metalen ontwerp, zodat uw metalen onderdeel goed op de fixture kan zitten en niet vervormd raakt tijdens het uiteindelijke sinterproces.
Ontwerp voor productieanalyse.
De metalen onderdelen die door Metal Injection Molding worden vervaardigd, hebben meestal een complexe vorm en vereisen hoge sterkte. Daarom biedt onze R&D-afdeling DFM (Design For Manufacturing) voor het Metal Injection Molding-proces, dat niet alleen uw tekeningen van metalen onderdelen beoordeelt en een samenvatting van het ontwerp geeft om een betere opbrengst tijdens het spuitgietproces te bereiken, maar ook zorgt voor een hoge efficiëntie in de communicatie met u om de tijd te verkorten om de onderdelen eerder op de markt te brengen.
Controle van de malstructuur voor metalen onderdelen
Om uw ontwerp van metalen onderdelen te analyseren en verder met u te bespreken over de juiste locatie van de scheidingslijn en de poort, en het type injectiepoort, zodat die markeringen verborgen kunnen worden voor een betere esthetiek aan de buitenkant.
Ontmolding van metalen onderdelen
Metaalinjectie-molding vereist eigenlijk geen afschuiningshoek, maar we zullen uw 3D-tekening nog steeds bekijken en de locatie voor de uitwerppin voorstellen om de markeringen naar binnen of weg van functionele, esthetische zorgen op uw metalen onderdelen te laten.
Voorkoming van doorzakken voor metalen onderdelen
De grootste uitdaging bij het spuitgieten van metalen onderdelen is vervorming, omdat het ingespoten metalen stuk ongeveer 20% groter zal zijn dan het uiteindelijke metalen onderdeel en potentiële problemen zoals inklinking, kromming en krimp kunnen optreden na het sinterproces. Onze ingenieurs moeten inschatten of de tekening perfect haalbaar is of aanbevelen om een uniforme wanddikte te hebben of het hulpmiddel dienovereenkomstig te ontwerpen om uw metalen onderdelen op hun plaats te houden, zodat een hoger rendement kan worden bereikt.
Inspectie van metalen injectieonderdelen
Metaalinjectieonderdelen zijn meestal klein, delicaat en van hoge complexiteit, dus we zullen met u samenwerken om de kritische punten voor de meting te bepalen. Vervolgens zal ons QC-team deze instructies volgen en uw metalen onderdelen inspecteren met behulp van een 2.5D CCD-optisch projectieapparaat of een schuifmaat, waarna dit wordt gedocumenteerd in onze inspectierapporten om ervoor te zorgen dat uw MIM-onderdelen klaar zijn voor verzending. We zullen ook monsters blijven opslaan in ons monsterarchief voor de traceerbaarheid van elke batch.
Onderhoud van metalen injectiegereedschap
Het materiaal voor metalen spuitgietgereedschappen is meestal JIS S50C voor de matrijsbasis en JIS SKD11 voor de matrijskernen, tenzij er specifieke eisen zijn voor het gereedschap. De levenscyclus van metaalspuitgieten varieert en hangt af van de complexiteit van de metalen onderdelen die je hebt ontworpen, maar over het algemeen gesproken zou het ongeveer 100.000 tot 300.000 spuitcycli zijn en we zullen de hele metaalspuitgietgereedschap demonteren en alle componenten van de mal schoonmaken na elke productie of de oppervlakte van het gereedschap periodiek snel onderhouden om de levensduur van het gereedschap te verlengen. We zullen ook de metalen spuitgietgereedschappen blijven monitoren wanneer de spuitgietshots het einde van hun levensduur bereiken en u op de hoogte stellen van de uiteindelijke status van het gereedschap, zodat u kunt weten of het gereedschap nog bruikbaar is of niet. Voor meer informatie kunt u gerust uw vraag hieronder indienen en wij zullen het snel voor u regelen.
Of je nu een nieuw ontwerp prototypeert of opschaalt voor productie, onze rubbergietcapaciteiten zijn ontworpen om precisie, betrouwbaarheid en snelheid te leveren.
Metaal spuitgietenFabrikant | Pan Taiwan
Gevestigd in Taiwan sinds 1977, Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd. is een aanbieder van productieprocesdiensten.Onze belangrijkste productieprocesdiensten omvatten, Metaal spuitgieten, de productie van tactische tassen, op maat gemaakte fietsframes, op maat gemaakte koolstofvezelproducten, multitools, op maat gemaakte spuitgietonderdelen, productassemblage, reverse engineering, onderdelen voor investeringsgieten, bewerkte onderdelen, plaatmetaalstempelen, fietsdeksels, die beschikken over ISO 9000 en ISO 13485 kwaliteitscertificeringen.
Pan Taiwan met gecertificeerd ISO 9001 biedt productie diensten en totale oplossingen voor iedereen die op maat gemaakte onderdelen nodig heeft. We hebben geavanceerde ervaringen om samen te werken met een breed scala aan fabrikanten, van kunststof spuitgieten, die-casting, smeden, CNC-bewerking, tactische tassen, EDC-zakken of standaard fiets- en buitensportonderdelen, al bijna 50 jaar, dus we zullen fungeren als uw ogen en oren voor elk project dat u met ons heeft. We leveren niet alleen fietsonderdelen, accessoires en karabiners voor meerdere toepassingen. Wij bieden ook OEM- en ODM-diensten aan om uw idee werkelijkheid te laten worden. De productieprocessen waar we goed in zijn, zijn spuitgieten van plastic, plaatmetaal stansen, investeringsgieten, MIM en nog veel meer.
Pan Taiwan biedt klanten diensten voor het productieproces, zowel met geavanceerde technologie als 50 jaar ervaring, Pan Taiwan zorgt ervoor dat aan de eisen van elke klant wordt voldaan.

