
Metalindsprøjtning
Indsprøjtning af metaldele service
Som en dygtig Metal Injection Molding leverandør i Taiwan har vi hjulpet med at fremstille utallige delikate dele som håndjern i USA og kameraskydelåse i Australien. Udover det er trykstempler, hardwaredele, biltilbehør, motordele og ure i hverdagen eller pistolkomponenter, medicinsk udstyr og endda dine 3C-produkter alle en del af vores Metal Injection Molding proces.
Den vigtigste overvejelse ved metalinjektionsstøbning er højere styrke og kræver ikke efterbehandling sammenlignet med andre fremstillingsprocesser for metaldele, og vores ekspertise gør det muligt for os at få hurtig feedback på metaldesignet, så din metaldel kan sidde korrekt på fastgørelsen og ikke deformeres under den endelige sintringsproces.
Design til fremstillingsanalyse
De metaldele, der fremstilles ved Metal Injection Molding, har normalt en kompleks form og kræver høj styrke. Derfor tilbyder vores R&D-afdeling DFM (Design For Manufacturing) til Metal Injection Molding-processen, som ikke kun gennemgår dine metaldele-tegninger og giver et resumé af designet for at opnå en bedre udbyttegrad under metalindsprøjtningen, men også har høj effektivitet i kommunikationen med dig for at forkorte tiden til at få delene på markedet tidligere.
Kontrol af støbeformens struktur for metaldele
For at analysere dit design af metaldele og have yderligere diskussion med dig om den rette placering af delingslinjen og porten samt typen af injektionsport, så de mærker kan skjules for at opnå en bedre æstetik udadtil.
Afstøbning af metaldele
Metalindsprøjtning kræver faktisk ikke skråvinkler, men vi vil stadig gennemgå dit 3D-tegning og foreslå placeringen af udstødningspinden for at efterlade mærker indad eller væk fra funktionelle og æstetiske hensyn på dine metaldele.
Forebyggelse af hængning for metaldele
Den største udfordring ved metalinjektionsstøbning er deformation, fordi den injicerede metalstykke vil være ca. 20% større end den endelige metaldel, og potentielle problemer med synkning, vridning og sammentrækning opstår efter sintringsprocessen, så vores ingeniører skal vurdere, om tegningen kan være perfekt gennemførlig, eller anbefale at have ensartet vægtykkelse eller designe fastgørelsen i overensstemmelse hermed for at holde dine metaldele på plads, så vi kan opnå en højere udbytte.
Inspektion af metalindsprøjtede dele
Metalindsprøjtede dele er normalt små, delikate og af høj kompleksitet, så vi vil arbejde sammen med dig om, hvor de kritiske punkter for målingen er, hvorefter vores QC-team vil følge denne instruktion og inspicere dine metaldele i overensstemmelse hermed ved hjælp af 2.5D CCD optisk projektor eller skydelære, som derefter dokumenteres i vores inspektionsrapporter for at sikre, at dine MIM-dele er klar til afsendelse, og vi vil fortsætte med at sende prøver til vores prøvearkiv for sporbarheden af hver batch.
Vedligeholdelse af metalindsprøjtning værktøj
Materialet til metalindsprøjtning værktøjer er normalt JIS S50C til formbasen og JIS SKD11 til formkernerne, hvis der ikke er nogen specifik krav til værktøjet. Livscyklussen for metalindsprøjtning varierer og afhænger af kompleksiteten af de metaldele, du har designet, men generelt set vil det være cirka 100.000 til 300.000 støbninger, og vi vil demontere hele metalindsprøjtningværktøjet og rengøre alle komponenter af formen efter hver produktion eller hurtigt vedligeholde overfladen af værktøjet periodisk for at forlænge værktøjets levetid. Vi vil også fortsætte med at overvåge metalindsprøjtning værktøjet, når skuddene af støbning når slutningen af livscyklussen og informere dig om den endelige værktøjsstatus, så du vil være i stand til at vide, om værktøjet stadig er brugbart eller ej. For mere information er du velkommen til at sende vores forespørgsel nedenfor, og vi vil tage os af det snart.
Uanset om du prototyper et nyt design eller skalerer op til produktion, er vores gummiformningskapaciteter designet til at levere præcision, pålidelighed og hastighed.
MetalindsprøjtningProducent | Pan Taiwan
Beliggende i Taiwan siden 1977 har Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd. været en leverandør af fremstillingsproces tjenester.Vores primære fremstillingsproces tjenester inkluderer, Metalindsprøjtning, fremstilling af taktiske tasker, specialfremstillede cykelrammer, specialfremstillede kulfiberprodukter, multitools, specialfremstillede plaststøbe dele, produktmontering, reverse engineering, investeringsstøbningsdele, bearbejdede dele, pladebearbejdning, cykelkapsler, som har ISO 9000 og ISO 13485 kvalitetscertificeringer.
Pan Taiwan med certificeret ISO 9001 tilbyder fremstillingsservices og totale løsninger til alle, der har brug for specialdele. Vi har sofistikeret erfaring med at samarbejde med et bredt udvalg af producenter inden for plaststøbning, die casting, smedning, CNC-bearbejdning, taktiske tasker, EDC-punge eller standarddele til cykler og udendørs aktiviteter i næsten 50 år, så vi vil fungere som dine øjne og ører for ethvert projekt, du har med os. Vi leverer ikke kun cykeldele, tilbehør og karabiner til flere anvendelser. Vi tilbyder også OEM- og ODM-tjenester for at gøre din idé til virkelighed. De fremstillingsprocesser, vi er gode til, er plastindsprøjtning, pladebearbejdning, investeringsstøbning, MIM og mange flere.
Pan Taiwan har tilbudt kunderne fremstillingsproces tjenester, både med avanceret teknologi og 50 års erfaring, Pan Taiwan sikrer, at hver kundes krav bliver opfyldt.

