Design til fremstilling
Design til fremstilling for at optimere produktudvikling
Den design til fremstillingsservice, vi tilbyder, er en kritisk metode, der hjælper os med at fokusere på dine skræddersyede produkter med fremstillings effektivitet for øje. Denne design til fremstillingsservice vil være egnet til enhver fremstillingsproces fra plast/metal injektion, smedning og støbning, og vi vil uddybe denne design til fremstilling trin for trin for at give dig en klarere forståelse af, hvordan vi gennemgår, optimerer og hurtigt giver feedback for at sikre, at dine skræddersyede produkter er designet med de rette fremstillingshensyn fra starten. For mere information, bedes du gennemgå følgende detaljerede forklaring:
2D Tegning Gennemgang
Det første skridt i vores design til fremstilling er at gennemgå din tilpassede 2D-tegning, som er en kritisk måde at evaluere dine tegninger på for at sikre, at de er optimeret til effektiv og omkostningseffektiv fremstilling. Vi vil også grundigt gennemgå tolerancen og geometrisk tolerance for at sikre, at dit tilpassede design vil være passende til de endelige funktionelle krav.
Kontrol af støbeformens struktur
Vi analyserer dit design i forhold til vores design til fremstilling, og vi vil hurtigt give yderligere feedback såsom korrekt placering af delingslinjen og porten samt typen af injektionsport, så disse mærker kan skjules for at opnå en bedre æstetik udadtil.
Afstøbningsvurdering
For at undgå, at den udkastede del har en højere succesrate under afstøbningsprocessen, vil vi derfor gennemgå og beregne den rette udkastvinkel for dig og også anbefale placeringen af udstødningsstiften i vores design til fremstilling, så du forstår, hvordan vi efterlader disse mærker indad.
Mold Flow Analyse For Andre Potentielle Problemer
Undercut vil påvirke alle fremstillingsdele, der udstødes fra formene, og bør undgås under designprocessen. Hvis det er uundgåeligt, så skal vi bruge skyder eller redesigne strukturen af værktøjet for at sikre en glat produktion. Udover det vil vores ingeniørteam foretage en analyse af formflow for dine specialfremstillede emner for at forudse eventuelle potentielle problemer og give hurtig feedback, så du ved, om der er nogen mulighed for at få sænkede mærker, svejselinjer, vridning eller deformation på udseendet af dine dele. Vi vil derfor gennemgå dit design grundigt og derefter give en endelig opsummering for dine specialfremstillede dele i vores feedback til design for fremstilling.
Kvalitetsinspektion af dine specialfremstillede dele
Alle dimensioner af dine specialfremstillede dele vil blive dokumenteret, når den første prøve er klar, og vi vil gennemgå med dig, hvordan og hvor du måler dine dele, så vores kvalitetskontrolteam kan inspicere dem baseret på det, som grundlæggende dimensioner med caliper, 2.5D optisk måleudstyr til at inspicere den kritiske størrelse af dine delikate og komplicerede specialfremstillede genstande, ved at bruge spektrometer til at tjekke farverne på udseendet og funktionstest på de sammenføjede dele, du har givet, og derudover vil vi opbevare hver prøve i vores prøvearkiv for hver batch, bare i tilfælde af at der er behov for diskussion i fremtiden, og hvis nødvendigt, vil vi også give materialet/inspektionsrapporten for dine specialfremstillede dele.
Værktøjsvedligeholdelse
Værktøjsvedligeholdelse er en afgørende indikator for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for dine forme. For eksempel, materialet til plastindsprøjtning værktøjer, bruger vi normalt AISI P20, hvis der ikke er nogen specifik krav til overfladen af plastdele. Materialet af plastindsprøjtning værktøj P20 kan garanteres at nå 200.000 skud af formning og vil have større vedligeholdelse efter 50.000 skud af formning, men faktisk udfører vi også grundlæggende vedligeholdelse efter hver produktion for at forlænge værktøjets levetid en smule. Vi vil fortsætte med at overvåge støbeprocesserne og inspicere plastindsprøjtningværktøjet, når vi når 200.000 støbninger, for at se om dette værktøj stadig er anvendeligt eller ej, og derefter informere dig om den endelige status for værktøjet.
Hvis der er nogen nye udviklingsdele, der er verificeret til produktion og venter på yderligere omkostningsvurdering, bedes du kontakte Pan Taiwan uden tøven, og vores salgsrepræsentant vil følge op på diskussionen med dig på en arbejdsdag!