بررسی نقشه 2D

مرحله اول طراحی برای تولید ما، بررسی نقشه سفارشی 2D شما است که یک راه حیاتی برای ارزیابی نقشه های شما برای اطمینان از بهینه سازی تولید کارآمد و هزینه ای است، همچنین به طور کامل به تحمل و تحمل هندسی می پردازیم تا مطمئن شویم طراحی سفارشی شما برای نیازهای عملکردی نهایی مناسب است.

بررسی ساختار قالب‌گیری

تحلیل طراحی شما توسط طراحی ما برای تولید و ما به سرعت بازخورد های بیشتری مانند مکان مناسب خط تقسیم و دروازه تزریق را ارائه خواهیم داد تا این نشانه ها بتوانند پنهان شوند و در ظاهر بهتری داشته باشند.

ارزیابی خروج قالب

برای جلوگیری از قسمت بدون دیفت در فرآیند خارج کردن قالب، نرخ موفقیت بالاتری خواهید داشت. بنابراین، ما برای شما زاویه دیفت مناسب را بررسی و محاسبه خواهیم کرد و همچنین مکان پین خروجی را در طراحی ما برای تولید پیشنهاد خواهیم داد تا بفهمید چگونه این علامت‌ها را به داخل می‌گذاریم.

تجزیه و تحلیل جریان قالب برای مشکلات دیگر احتمالی

کاهش قیمت تمامی قطعات تولیدی که از قالب ها خارج می شوند را تحت تاثیر قرار می دهد و باید در طراحی از آن خودداری شود. اگر غیر قابل اجتناب است، آنگاه باید از اسلایدرها استفاده کنیم یا ساختار ابزارها را مجدداً طراحی کنیم تا تولید را به طور صحیح انجام دهیم. علاوه بر این، تیم مهندسی ما برای محصولات سفارشی شما تجزیه و تحلیل جریان قالب را انجام خواهد داد تا هرگونه مشکلات پتانسیلی را پیش بینی کند و بازخورد سریعی به شما ارائه دهد تا در صورت وجود امکان تشکیل نقاط غرق، خط جوش، انحنا یا تغییر شکل در ظاهر قطعات شما مطلع شوید، بنابراین ما طراحی شما را به طور جامع بررسی کرده و سپس خلاصه نهایی را برای قطعات سفارشی شما در بازخورد طراحی برای تولید ارائه خواهیم داد.

بازرسی کیفیت برای قطعات سفارشی شما

همه ابعاد قطعات سفارشی شما در هنگام آماده سازی نمونه اولیه مستند شده و ما با شما توضیح خواهیم داد که چگونه و کجا باید اندازه گیری قطعات خود را انجام دهید تا تیم کنترل کیفیت ما بر اساس آن آن را بررسی کند، مانند ابعاد اولیه با کالیپر، تجهیزات اندازه گیری نوری 2.5D برای بررسی اندازه های حساس و پیچیده قطعات سفارشی شما، استفاده از اسپکترومتر برای بررسی رنگ ها در ظاهر و آزمون عملکردی بر روی قطعات متصل شده توسط شما و علاوه بر این، ما هر نمونه را در بایگانی نمونه خود برای هر دسته نگهداری می کنیم، فقط در صورت نیاز در آینده و در صورت لزوم، ما همچنین گزارش مواد / بازرسی را برای قطعات سفارشی شما ارائه خواهیم داد.

نگهداری ابزارها

نگهداری ابزارها نشانگر حیات و عملکرد بهینه و طول عمر قالب‌های شما است. به عنوان مثال، برای تولید ابزارهای تزریق پلاستیک، معمولاً از AISI P20 استفاده می‌کنیم اگر نیاز خاصی به سطح قطعات پلاستیکی وجود نداشته باشد. ماده ابزار ساخت قالب تزریق پلاستیک P20 می تواند تضمین کند که تا 200،000 شات مولدینگ را برساند و هر 50،000 شات مولدینگ نیز نگهداری اصلی خواهد داشت، اما در واقع ما همچنین پس از هر تولید نگهداری پایه را انجام می دهیم تا عمر ابزار را کمی بیشتر نگه داریم. ما به نظارت بر شات های مولدینگ و بازرسی ابزارهای تزریق پلاستیک می پردازیم وقتی که تعداد شات های مولدینگ به 200،000 برسد، بررسی می کنیم که آیا این ابزارها هنوز قابل استفاده هستند یا خیر، سپس وضعیت نهایی ابزارها را به شما اطلاع می دهیم.

اگر قطعات جدید در حال تولید و انتظار برای ارزیابی هزینه های بیشتر هستند، لطفاً بدون تردید با Pan Taiwan تماس بگیرید و نماینده فروش ما در روز کاری با شما در مورد بحث پیگیری خواهد کرد!