Revisión de dibujo 2D

El primer paso para nuestro diseño para la fabricación es revisar su dibujo personalizado en 2D, que es una forma crítica de evaluar sus dibujos para asegurarse de que estén optimizados para una fabricación eficiente y rentable. También revisaremos minuciosamente la tolerancia y la tolerancia geométrica para asegurarnos de que su diseño personalizado sea adecuado para los requisitos funcionales finales.

Verificación de Estructura de Moldeo

Analizando su diseño mediante nuestro diseño para la fabricación, le proporcionaremos rápidamente comentarios adicionales, como la ubicación adecuada de la línea de separación y la compuerta, así como el tipo de compuerta de inyección, para que esas marcas puedan ocultarse y tener una mejor estética en el exterior.

Evaluación de desmoldeo

Para evitar la parte sin moldear tendrá una mayor tasa de éxito durante el proceso de desmoldeo. Por lo tanto, revisaremos y calcularemos el ángulo de inclinación adecuado para usted y también recomendaremos la ubicación del pasador expulsor en nuestro diseño para la fabricación para que comprenda cómo dejamos esas marcas hacia adentro.

Análisis del flujo de molde para otros posibles problemas

El undercut afectará a cualquier pieza de fabricación expulsada de los moldes y debe evitarse durante el diseño. Si es inevitable, entonces necesitaremos usar deslizadores o rediseñar la estructura de las herramientas para poder ejecutar la fabricación sin problemas. Además de eso, nuestro equipo de ingeniería realizará un análisis de flujo de molde para sus artículos personalizados para prever cualquier problema potencial y brindar una respuesta rápida para informarle si existe alguna posibilidad de tener marcas de hundimiento, línea de soldadura, deformación o deformación en la apariencia de sus piezas. Revisaremos minuciosamente su diseño y proporcionaremos un resumen final para sus piezas personalizadas en nuestro informe de diseño para la fabricación.

Inspección de calidad para sus piezas personalizadas

Todas las dimensiones de sus piezas personalizadas se documentarán cuando la primera muestra esté lista y revisaremos con usted cómo y dónde medir sus piezas para que nuestro equipo de control de calidad las inspeccione en base a eso, como dimensiones básicas con calibradores, equipo de medición óptica 2.5D para inspeccionar el tamaño crítico de sus artículos personalizados delicados y complicados, utilizando un espectrómetro para verificar los colores en la apariencia y realizar pruebas funcionales en las piezas de acoplamiento que usted proporcionó y, además de eso, guardaremos cada muestra en nuestro archivo de muestras para cada lote en caso de que se necesite discusión en el futuro y, si es necesario, también proporcionaremos el informe de material/inspección para sus piezas personalizadas.

Mantenimiento de herramientas

El mantenimiento de las herramientas es una indicación crucial para garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad de sus moldes. Por ejemplo, el material para la fabricación de herramientas de inyección de plástico, generalmente utilizaremos AISI P20 si no hay requisitos específicos en la superficie de las piezas de plástico. El material de la herramienta de inyección de plástico P20 puede garantizarse para alcanzar 200,000 disparos de moldeo y se realizará un mantenimiento importante cada 50,000 disparos de moldeo, pero en realidad también realizamos un mantenimiento básico después de cada producción para prolongar un poco la vida útil de la herramienta. Seguiremos monitoreando los disparos de moldeo e inspeccionaremos el herramental de inyección de plástico cuando alcance los 200,000 disparos de moldeo para ver si este herramental sigue siendo funcional o no, y luego le notificaremos el estado final del herramental.

Si se verifican nuevas piezas en desarrollo para su fabricación y se está a la espera de una evaluación de costos adicional, por favor, contacte a Pan Taiwan sin dudarlo y nuestro representante de ventas seguirá la discusión con usted en un día laborable.