Revisão de Desenho 2D

O primeiro passo para o nosso design para fabricação é revisar o seu desenho personalizado em 2D, o que é uma maneira crítica de avaliar seus desenhos para garantir que eles sejam otimizados para uma fabricação eficiente e econômica. Também iremos analisar minuciosamente a tolerância e a tolerância geométrica para garantir que o seu design personalizado seja adequado para os requisitos funcionais finais.

Verificação da Estrutura de Moldagem

Analisando o seu design pelo nosso design para fabricação e iremos fornecer rapidamente um feedback adicional, como a localização adequada da Linha de Separação e do Portão, bem como o Tipo do portão de injeção, para que essas marcas possam ser ocultadas e ter uma melhor estética externa.

Avaliação de desmolde

Para evitar a parte não rascunhada terá uma taxa de sucesso maior durante o processo de desmolde. Portanto, iremos revisar e calcular o ângulo de rascunho adequado para você e também recomendaremos a localização do Pino Ejetor em nosso design para fabricação, para que você entenda como deixamos essas marcas para dentro.

Análise de Fluxo de Moldagem para Outros Problemas Potenciais

O undercut afetará qualquer peça de fabricação ejetada dos moldes e deve ser evitado durante o projeto. Se for inevitável, então precisaremos usar Sliders ou redesenhar a estrutura das ferramentas para executar a fabricação de forma eficiente. Além disso, nossa equipe de engenharia realizará a análise do fluxo do molde para seus itens personalizados, a fim de prever quaisquer problemas potenciais e fornecer um feedback rápido para informá-lo sobre a possibilidade de ter marcas de afundamento, linha de soldagem, deformação ou empenamento na aparência de suas peças. Portanto, revisaremos minuciosamente seu projeto e forneceremos um resumo final para suas peças personalizadas em nosso feedback de design para fabricação.

Inspeção de qualidade para suas peças personalizadas

Todas as dimensões das suas peças personalizadas serão documentadas quando a primeira amostra estiver pronta e iremos orientá-lo sobre como e onde medir suas peças para que nossa equipe de controle de qualidade possa inspecioná-las com base nisso, como dimensões básicas com paquímetros, equipamentos de medição óptica 2.5D para inspecionar o tamanho crítico de seus itens personalizados delicados e complicados, usando espectrômetro para verificar as cores na aparência e teste funcional nas peças de acoplamento fornecidas por você e além disso, manteremos cada amostra em nosso arquivo de amostras para cada lote, caso seja necessário discutir no futuro e, se necessário, também forneceremos o relatório de material/inspeção para suas peças personalizadas.

Manutenção de Ferramentas

A manutenção de ferramentas é um indicador crucial para garantir o desempenho ideal e a longevidade de seus moldes. Por exemplo, o material para ferramentas de injeção de plástico, geralmente usamos AISI P20 se não houver requisitos específicos na superfície das peças de plástico. O material da ferramenta de injeção de plástico P20 pode ser garantido para atingir 200.000 disparos de moldagem e terá uma manutenção principal a cada 50.000 disparos de moldagem, mas na verdade também fazemos manutenção básica após cada produção para prolongar um pouco a vida útil da ferramenta. Continuaremos monitorando os disparos de moldagem e inspecionaremos a ferramenta de injeção de plástico quando atingir 200.000 disparos de moldagem para verificar se essa ferramenta ainda está funcionando ou não e, em seguida, notificaremos você sobre o status final da ferramenta.

Se alguma nova peça em desenvolvimento for verificada para fabricação e estiver aguardando avaliação de custo adicional, entre em contato com a Pan Taiwan sem hesitação e nosso representante de vendas dará continuidade à discussão com você em um dia útil!