تصميم للتصنيع
تصميم للتصنيع لتحسين تطوير المنتج
الخدمة التصميمية للتصنيع التي نقدمها هي طريقة حاسمة تساعدنا على التركيز على منتجاتك المخصصة مع الكفاءة في التصنيع في الاعتبار. ستكون هذه الخدمة المتعلقة بالتصميم للتصنيع مناسبة لأي عمليات تصنيع بدءًا من حقن البلاستيك / المعدن والتزوير والصب، وسنوضح المزيد حول هذه الخطوة التصميمية للتصنيع خطوة بخطوة لتوفير فهم أكثر وضوحًا حول كيفية مراجعتنا وتحسيننا وتقديم ردود فعل سريعة لضمان تصميم منتجاتك المخصصة بالاعتبار الصحيح لعملية التصنيع من البداية. لمزيد من المعلومات، يرجى مراجعة الشرح التفصيلي التالي:
مراجعة الرسم ثنائي الأبعاد
أول خطوة في تصميمنا للتصنيع هي مراجعة الرسم الثنائي الأبعاد المخصص الخاص بك وهو طريقة حاسمة لتقييم رسوماتك لضمان تحسينها للتصنيع الفعال والمكلف، كما سنقوم بفحص التسامح والتسامح الهندسي بعناية للتأكد من أن تصميمك المخصص سيكون مناسبًا لمتطلبات الوظيفة النهائية.
فحص هيكل القالب
تحليل تصميمك من خلال تصميمنا للتصنيع وسنقدم بسرعة ملاحظات إضافية مثل الموقع المناسب لخط الفصل والبوابة بالإضافة إلى نوع بوابة الحقن حتى يمكن إخفاء تلك العلامات للحصول على جمالية أفضل في الخارج.
تقييم عملية إزالة القالب
لتجنب جزء غير مصمم سيكون لديه معدل نجاح أعلى أثناء عملية إزالة القالب. لذلك، سنقوم بمراجعة وحساب زاوية السحب المناسبة بالنسبة لك وسنوصي أيضًا بموقع دبوس الطرد في تصميمنا للتصنيع حتى تفهم كيف نترك تلك العلامات نحو الداخل.
تحليل تدفق القالب لاكتشاف المشاكل الأخرى المحتملة
سيؤثر القطع السفلي على أي أجزاء تصنيع تخرج من القوالب ويجب تجنبها أثناء التصميم. إذا كان لا مفر منه، فسنحتاج إلى استخدام السلايدرات أو إعادة تصميم هيكل الأدوات لتشغيل عملية التصنيع بسلاسة. باستثناء ذلك، ستقوم فرقنا الهندسية بتحليل تدفق القالب للعناصر المخصصة الخاصة بك للتنبؤ بأي مشاكل محتملة وتقديم ردود فعل سريعة لإعلامك إذا كان هناك أي احتمال لوجود علامات الغرق، خط اللحام، التشوه أو التشوه في مظهر أجزائك، لذا سنستعرض تصميمك بعناية ثم نقدم ملخصًا نهائيًا لأجزاءك المخصصة في تصميمنا لتعليقات التصنيع.
فحص الجودة لأجزاءك المخصصة
سيتم توثيق جميع أبعاد الأجزاء المخصصة الخاصة بك عندما يتم إعداد العينة الأولى وسنقوم بشرح لك كيفية وأين يتم قياس أجزاءك بحيث يقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بفحصها بناءً على ذلك، مثل الأبعاد الأساسية باستخدام المساجل، ومعدات القياس البصرية ثنائية الأبعاد لفحص الحجم الحرج للعناصر المخصصة الدقيقة والمعقدة الخاصة بك، باستخدام الطيفي لفحص الألوان على المظهر واختبار وظيفي على الأجزاء المتصلة التي قدمتها، وبالإضافة إلى ذلك، سنحتفظ بكل عينة في أرشيف العينات لدينا لكل دفعة في حالة الحاجة إلى مناقشتها في المستقبل وإذا لزم الأمر، سنقدم أيضًا تقرير المواد / التفتيش لأجزاءك المخصصة.
صيانة الأدوات
صيانة الأدوات هي مؤشر حاسم لضمان الأداء الأمثل والطول العمر لقوالبك. على سبيل المثال، فيما يتعلق بمواد أدوات حقن البلاستيك، عادةً ما نستخدم AISI P20 إذا لم يكن هناك متطلبات محددة بشأن سطح الأجزاء البلاستيكية. يمكن ضمان مادة أدوات حقن البلاستيك P20 للوصول إلى 200,000 ضربة تشكيل وسيتم القيام بصيانة رئيسية كل 50,000 ضربة تشكيل ولكننا في الواقع نقوم أيضًا بالصيانة الأساسية بعد كل إنتاج للحفاظ على عمر أدوات القوالب لفترة أطول قليلاً. سنواصل مراقبة عمليات القولبة وفحص أدوات حقن البلاستيك عند وصولها إلى 200,000 عملية قولبة لمعرفة ما إذا كانت هذه الأدوات لا تزال صالحة للاستخدام أم لا ثم نعلمك بحالة الأدوات النهائية.
إذا تم التحقق من أي قطع تطوير جديدة للتصنيع وفي انتظار تقييم التكلفة الأخرى، يرجى التواصل مع Pan Taiwan دون تردد وسيتابع مندوب المبيعات لدينا المناقشة معك في يوم عمل واحد!