Návrh pro výrobu
Návrh pro výrobu pro optimalizaci vývoje produktu
Námi poskytovaná služba návrhu pro výrobu je kritickou metodou, která nám pomáhá zaměřit se na vaše vlastní výrobky s ohledem na výrobní efektivitu. Tato služba návrhu pro výrobu bude vhodná pro jakékoliv výrobní procesy od plastového/metalového vstřikování, kování a odlévání a budeme podrobněji vysvětlovat tento návrh pro výrobu krok za krokem, abychom vám přinesli jasnější pochopení toho, jak přezkoumáváme, optimalizujeme a rychle poskytujeme zpětnou vazbu, abychom zajistili, že vaše vlastní výrobky jsou navrženy s odpovídajícím zohledněním výroby již od samého začátku. Pro více informací se prosím podívejte na následující podrobné vysvětlení:
Přehled 2D výkresu
Prvním krokem pro naše návrhy pro výrobu je přezkoumání vašeho vlastního 2D výkresu, což je klíčový způsob, jak posoudit vaše výkresy a zajistit, že jsou optimalizovány pro efektivní a cenově výhodnou výrobu. Dále se budeme podrobně zabývat tolerancí a geometrickou tolerancí, abychom se ujistili, že váš vlastní návrh bude odpovídat konečným funkčním požadavkům.
Kontrola struktury formování
Analýza vašeho návrhu naším návrhem pro výrobu a rychle poskytneme další zpětnou vazbu, jako je správné umístění čáry dělení a vstupní brány, stejně jako typ vstupní brány, aby bylo možné tyto značky skrýt a dosáhnout lepší estetiky na povrchu.
Hodnocení odlučování
Aby se předešlo nedokončené části, bude mít vyšší úspěšnost během procesu vyjmutí z formy. Proto pro vás provedeme přezkum a vypočítáme vhodný úhel odklonu a také doporučíme umístění výhozního čepu ve vašem návrhu pro výrobu, abyste pochopili, jak tyto stopy zanecháváme dovnitř.
Analýza toku plástů pro další potenciální problémy
Podřezání bude mít vliv na všechny výrobní díly vyjíždějící z forem a při návrhu je třeba ho vyhnout. Pokud je to nevyhnutelné, budeme muset použít posuvníky nebo přepracovat strukturu nástrojů, aby byla výroba plynulá. Kromě toho bude náš tým inženýrů provádět analýzu toku formy pro vaše vlastní výrobky, aby předvídal případné problémy a poskytoval rychlé zpětné vazby, abyste věděli, zda existuje možnost vzniku propadlin, svařovacích linií, deformace nebo deformace na vzhledu vašich dílů. Prozkoumáme vaši konstrukci důkladně a poskytneme konečné shrnutí pro vaše vlastní díly v naší zpětné vazbě pro výrobu.
Kontrola kvality vašich vlastních dílů
Všechny rozměry vašich vlastních dílů budou zdokumentovány, až bude k dispozici první vzorek, a společně s vámi projdeme, jak a kde měřit vaše díly, aby je náš tým kontroly kvality mohl inspirovat na základě toho, například základní rozměry pomocí šuplíku, 2,5D optické měřicí zařízení pro kontrolu kritických rozměrů vašich jemných a složitých vlastních položek, použití spektrometru pro kontrolu barev na povrchu a funkční testování spojovacích dílů, které jste poskytli. Kromě toho budeme uchovávat každý vzorek ve vzorníku pro každou várku, pro případ, že by byla potřeba další diskuse v budoucnosti, a pokud je to nutné, poskytneme také materiálovou/inspekční zprávu pro vaše vlastní díly.
Údržba nástrojů
Údržba nástrojů je klíčovým ukazatelem pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti vašich forem. Například materiál pro plastové vstřikovací nástroje, obvykle používáme AISI P20, pokud neexistuje konkrétní požadavek na povrch plastových dílů. Materiál plastového vstřikovacího nástroje P20 lze zaručit až 200 000 střel forem a bude mít hlavní údržbu každých 50 000 střel forem, ale ve skutečnosti také provádíme základní údržbu po každé výrobě, aby se prodloužila životnost nástroje. Budeme nadále monitorovat vstřikování forem a kontrolovat plastové vstřikovací nástroje při dosažení 200 000 vstřiků, abychom zjistili, zda jsou tyto nástroje stále použitelné, a poté vám oznámíme konečný stav nástrojů.
Pokud jsou ověřeny nové vývojové díly pro výrobu a čeká se na další vyhodnocení nákladů, neváhejte kontaktovat Pan Taiwan a náš obchodní zástupce se s vámi bude zabývat v pracovní den!