Progettazione per la produzione
Progettazione per la produzione per ottimizzare lo sviluppo del prodotto
Il servizio di progettazione per la produzione che forniamo è un metodo critico che ci aiuta a concentrarci sui tuoi prodotti personalizzati tenendo presente l'efficienza di produzione. Questo servizio di progettazione per la produzione sarà adatto a qualsiasi processo di produzione, dalla stampa di plastica e metallo, alla forgiatura e alla fusione, e spiegheremo passo dopo passo questa progettazione per la produzione per offrirti una comprensione più chiara di come valutiamo, ottimizziamo e forniamo un feedback rapido per garantire che i tuoi prodotti personalizzati siano progettati tenendo conto delle esigenze di produzione fin dall'inizio. Per ulteriori informazioni, consulta la seguente spiegazione dettagliata:
Revisione disegno 2D
Il primo passo per il nostro design per la produzione è quello di revisionare il vostro disegno personalizzato in 2D, che è un modo critico per valutare i vostri disegni al fine di garantire che siano ottimizzati per una produzione efficiente ed economica. Inoltre, verificheremo attentamente la tolleranza e la tolleranza geometrica per assicurarci che il vostro design personalizzato sia appropriato per i requisiti funzionali finali.
Controllo della struttura di stampaggio
Analizzando il tuo design tramite il nostro design per la produzione, ti forniremo rapidamente un feedback ulteriore, come la posizione corretta della linea di separazione e del punto di iniezione, così come il tipo di punto di iniezione, in modo che tali segni possano essere nascosti per ottenere una migliore estetica verso l'esterno.
Valutazione dello sformaggio
Per evitare la parte non estratta avrà un tasso di successo più elevato durante il processo di sformatura. Pertanto, esamineremo e calcoleremo l'angolo di inclinazione corretto per voi e vi consiglieremo anche la posizione del perno di espulsione nel nostro progetto per la produzione in modo che possiate capire come lasciamo quei segni all'interno.
Analisi del flusso di stampaggio per altri potenziali problemi
L'undercut influenzerà tutte le parti di produzione espulse dagli stampi e deve essere evitato durante la progettazione. Se è inevitabile, allora dovremo utilizzare gli Sliders o ridisegnare la struttura degli attrezzi per far funzionare la produzione in modo fluido. A parte questo, il nostro team di ingegneria effettuerà un'analisi del flusso di stampaggio per i tuoi articoli personalizzati al fine di prevedere eventuali problemi potenziali e fornirti un feedback rapido nel caso in cui ci sia la possibilità di avere segni di affondamento, linee di saldatura, deformazioni o distorsioni sull'aspetto delle tue parti. Pertanto, esamineremo attentamente il tuo progetto e forniremo un riepilogo finale per le tue parti personalizzate nel nostro feedback sul design per la produzione.
Ispezione di qualità per i tuoi pezzi personalizzati
Tutte le dimensioni dei tuoi pezzi personalizzati verranno documentate quando il primo campione sarà pronto e passeremo attraverso con te come e dove misurare i tuoi pezzi in modo che il nostro team di controllo qualità li ispezioni in base a ciò, come dimensioni di base con calibri, attrezzature di misurazione ottica 2.5D per ispezionare la dimensione critica dei tuoi articoli personalizzati delicati e complicati, utilizzando uno spettrometro per verificare i colori sull'aspetto e il test funzionale sui pezzi di accoppiamento che hai fornito e oltre a ciò, conserveremo ogni campione nel nostro archivio campioni per ogni lotto, nel caso in cui sia necessaria una discussione futura e, se necessario, forniremo anche il rapporto di materiale/ispezione per i tuoi pezzi personalizzati.
Manutenzione degli attrezzi
La manutenzione degli attrezzi è un'indicazione cruciale per garantire le prestazioni ottimali e la longevità dei tuoi stampi. Ad esempio, il materiale per gli stampi di iniezione di plastica, di solito utilizzeremo l'AISI P20 se non ci sono requisiti specifici sulla superficie delle parti in plastica. Il materiale degli stampi per iniezione di plastica P20 può essere garantito per raggiungere 200.000 colpi di stampaggio e richiederà una manutenzione importante ogni 50.000 colpi di stampaggio, ma effettivamente facciamo anche una manutenzione di base dopo ogni produzione per prolungare un po' la durata degli stampi. Continueremo a monitorare gli scatti di stampaggio e ispezioneremo gli attrezzi di iniezione di plastica quando si raggiungeranno i 200.000 scatti di stampaggio per verificare se questi attrezzi sono ancora utilizzabili o meno, quindi ti comunicheremo lo stato finale degli attrezzi.
Se ci sono nuove parti in fase di sviluppo verificate per la produzione e in attesa di una valutazione dei costi ulteriori, contattate Pan Taiwan senza esitazione e il nostro rappresentante commerciale seguirà la discussione con voi entro un giorno lavorativo!