Design per la produzione
Design per la produzione per ottimizzare lo sviluppo del prodotto
Il servizio di design per la produzione che offriamo è un metodo critico che ci aiuta a concentrarci sui tuoi prodotti personalizzati tenendo presente l'efficienza produttiva. Questo servizio di design per la produzione sarà adatto a qualsiasi processo di produzione, dall'iniezione di plastica/metallo, alla forgiatura e alla fusione, e elaboreremo ulteriormente questo design per la produzione passo dopo passo per offrirti una comprensione più chiara di come rivediamo, ottimizziamo e forniamo rapidamente feedback per garantire che i tuoi prodotti personalizzati siano progettati con le giuste considerazioni produttive fin dall'inizio. Per ulteriori informazioni, ti preghiamo di consultare la seguente spiegazione dettagliata:
Revisione Disegno 2D
Il primo passo per il nostro design per la produzione è rivedere il tuo disegno 2D personalizzato, che è un modo critico per valutare i tuoi disegni e garantire che siano ottimizzati per una produzione efficiente e conveniente. Inoltre, esamineremo attentamente le tolleranze e le tolleranze geometriche per assicurarci che il tuo design personalizzato sia appropriato per i requisiti funzionali finali.
Controllo della Struttura di Stampaggio
Analizzando il tuo design con il nostro design per la produzione, forniremo rapidamente ulteriori feedback come la corretta posizione della Linea di Divisione e del Gate, così come il Tipo del gate di iniezione, in modo che quei segni possano essere nascosti per avere una migliore estetica all'esterno.
Valutazione della demoldatura
Per evitare che la parte non progettata abbia un tasso di successo più elevato durante il processo di smontaggio. Pertanto, esamineremo e calcoleremo l'angolo di sformo corretto per te e raccomanderemo anche la posizione per il perno di espulsione nel nostro design per la produzione, in modo che tu possa capire come lasciamo quei segni all'interno.
Analisi del flusso di stampo per altri problemi potenziali
Il sottosquadro influenzerà qualsiasi parte di produzione estratta dagli stampi e deve essere evitato durante la progettazione. Se è inevitabile, allora dovremo utilizzare i cursori o ridisegnare la struttura degli strumenti per far funzionare la produzione senza intoppi. A parte questo, il nostro team di ingegneria effettuerà un'analisi del flusso di stampo per i tuoi articoli personalizzati per prevedere eventuali problemi potenziali e fornire un feedback rapido per farti sapere se c'è la possibilità di avere segni di rientro, linee di saldatura, deformazioni o deformazioni nell'aspetto dei tuoi pezzi, quindi esamineremo il tuo design in modo approfondito e poi forniremo un riepilogo finale per i tuoi pezzi personalizzati nel nostro feedback sul design per la produzione.
Ispezione di qualità per i tuoi pezzi personalizzati
Tutte le dimensioni dei tuoi pezzi personalizzati saranno documentate quando il primo campione sarà pronto e passeremo con te come e dove misurare i tuoi pezzi in modo che il nostro team di controllo qualità possa ispezionarli in base a ciò, come le dimensioni di base con i calibri, attrezzature di misurazione ottica 2.5D per ispezionare le dimensioni critiche dei tuoi articoli personalizzati delicati e complicati, utilizzando uno spettrometro per controllare i colori all'aspetto e test funzionali sui pezzi accoppiati forniti e, a parte ciò, conserveremo ogni campione nel nostro archivio campioni per ogni lotto nel caso fosse necessaria una discussione in futuro e, se necessario, forniremo anche il rapporto sui materiali/ispezione per i tuoi pezzi personalizzati.
Manutenzione degli strumenti
La manutenzione degli strumenti è un'indicazione cruciale per garantire le prestazioni ottimali e la longevità dei tuoi stampi. Ad esempio, il materiale per gli stampi di iniezione plastica, di solito utilizziamo AISI P20 se non ci sono requisiti specifici sulla superficie dei pezzi in plastica. Il materiale degli stampi per iniezione di plastica P20 può garantire di raggiungere 200.000 colpi di stampaggio e avrà una manutenzione maggiore ogni 50.000 colpi di stampaggio, ma in realtà facciamo anche una manutenzione di base dopo ogni produzione per mantenere la durata degli stampi un po' più a lungo. Continueremo a monitorare i colpi di stampaggio e ispezioneremo gli attrezzi per l'iniezione di plastica quando arriveremo a 200.000 colpi di stampaggio per vedere se questi attrezzi sono ancora utilizzabili o meno, quindi ti informeremo sullo stato finale degli attrezzi.
Se vengono verificati nuovi componenti in fase di sviluppo per la produzione e si è in attesa di una ulteriore valutazione dei costi, si prega di contattare senza esitazione Pan Taiwan e il nostro rappresentante commerciale seguirà la discussione con voi in un giorno lavorativo!