Soğuk Damga Üretici

Soğuk Damga Parçaları | Pan Taiwan, Plastik Enjeksiyon Hizmeti, Döküm, Dövme, CNC işleme, EDC çantaları ve standart bisiklet ve açık hava etkinlik parçaları gibi OEM / ODM hizmetleri sunar.

Soğuk Damga - Soğuk Damga Parçaları
  • Soğuk Damga - Soğuk Damga Parçaları
  • Soğuk Damga Parçaları 1
  • Soğuk Damga Parçaları 2

Soğuk Damga

Soğuk dövme, oda sıcaklığında veya yakınında gerçekleştirilen hassas bir metal şekillendirme işlemidir. Bu işlem, metal blokları veya telleri yüksek basınçlı mekanik veya hidrolik pres kullanarak kalıplara sıkıştırmayı içerir. Termal tabanlı yöntemlerin aksine, soğuk dövme, istenen şekli elde etmek için malzemenin plastikliği ve kontrollü deformasyonuna dayanır.

Bu süreç, bağlantı elemanları, mil, bushing ve pimler gibi yüksek hacimli, yüksek mukavemetli bileşenlerin üretilmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel tekrarlanabilirlik, yüzey kalitesi ve boyutsal kontrol sunarak, sıkı tolerans ve maliyet verimliliği talep eden endüstriler için ideal hale getirir.

Soğuk dövmenin avantajları
  • Yüksek Boyutsal Hassasiyet: Minimum son işlem ile sıkı toleranslar sağlar, hassas parçalar için idealdir.
  • Mükemmel Yüzey Finish'i: İkincil bitirme veya kaplama ihtiyacını azaltarak pürüzsüz yüzeyler üretir.
  • Malzeme Dayanıklılığı Artışı: Deformasyon sırasında iş sertleşmesi, çekme dayanımını ve yorulma direncini artırır.
  • Azaltılmış Malzeme Atığı: Yakın-net şekil oluşturma, atığı en aza indirir ve malzeme kullanımını iyileştirir.
  • Yüksek üretim Verimliliği: Küçük ve orta boyutlu bileşenlerin otomatik, yüksek hızlı üretimi için uygundur.
Soğuk Şekillendirmenin Pratik Sınırlamaları
  • Alet Yatırımı: Soğuk şekillendirme, yüksek dayanımlı kalıplar ve pres sistemleri gerektirir. İlk kalıp maliyetleri daha yüksektir, ancak hacim üretimi ile amorti edilir.
  • Malzeme Uygunluğu: Sadece alüminyum, düşük karbonlu çelik ve belirli paslanmaz çelik türleri gibi sünek metaller uygundur. Kırılgan veya yüksek sertlikteki alaşımlar basınç altında çatlayabilir.
  • Geometri Kısıtlamaları: Derin boşluklar, keskin alt kesimler ve karmaşık şekiller çok aşamalı şekillendirme veya hibrit süreçler gerektirebilir. Soğuk şekillendirme, simetrik veya silindirik parçalar için en uygun olanıdır.
  • İç Stres Birikimi: İş sertleştirme etkisi dayanıklılığı artırır ancak kalıntı stresi oluşturabilir. Uygulamaya bağlı olarak stres giderme işlemleri veya son işlem gerekebilir.
  • Pres Yük Gereksinimleri: Soğuk şekillendirme, malzeme direncini aşmak için yüksek tonajlı presler gerektirir. Bu, ekipman seçim ve üretim planlamasını etkiler.

Soğuk Damga Üretici | Pan Taiwan

1977 yılından beri Tayvan'da bulunan Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd., bir üretim süreci hizmet sağlayıcısıdır.Ana imalat süreç hizmetlerimiz, Soğuk Damga, taktik çanta imalatı, özel bisiklet şaseleri, özel karbon fiber ürünler, çok amaçlı aletler, özel plastik enjeksiyon parçaları, ürün montajı, tersine mühendislik, yatırım döküm parçaları, işlenmiş parçalar, sac metal kesme, bisiklet kapakları gibi ISO 9000 ve ISO 13485 kalite güvence belgelerine sahiptir.

Pan Taiwan, sertifikalı ISO 9001 ile herhangi bir özel parçaya ihtiyacı olan herkese üretim hizmetleri ve tam çözümler sunar. Plastik Enjeksiyon, Döküm, Dövme, CNC işleme, Taktik Çantalar, EDC poşetler veya standart bisiklet ve açık hava etkinliği parçaları gibi geniş bir üretici yelpazesiyle neredeyse 50 yıldır sofistike deneyimlere sahibiz, bu yüzden bize sahip olduğunuz herhangi bir projede gözleriniz ve kulaklarınız olarak hareket edeceğiz. Sadece bisiklet parçaları, aksesuarları ve karabinlerini çeşitli uygulamalarda tedarik etmiyoruz. Ayrıca, fikrinizi gerçeğe dönüştürmek için OEM ve ODM hizmetleri de sunuyoruz. İyi olduğumuz üretim süreçleri plastik enjeksiyon, sac metal damgalama, yatırım döküm, MIM ve daha birçok süreçtir.

Pan Taiwan, gelişmiş teknoloji ve 50 yıllık deneyimle müşterilere üretim süreci hizmetleri sunmaktadır. Pan Taiwan, her müşterinin taleplerinin karşılandığından emin olur.