冷間鍛造メーカー

冷間鍛造部品 | Pan Taiwanはプラスチック射出サービス、ダイカスト、鍛造、CNC加工、EDCポーチ、および標準自転車やアウトドア用品などのOEM / ODMサービスを提供しています。

冷間鍛造 - 冷間鍛造部品
  • 冷間鍛造 - 冷間鍛造部品
  • 冷間鍛造部品 1
  • 冷間鍛造部品 2

冷間鍛造

冷間鍛造は、室温またはそれに近い温度で行われる精密金属成形プロセスです。これは、金属のブランクやワイヤーを高圧の機械的または油圧プレスを使用して金型に圧縮することを含みます。熱に基づく方法とは異なり、冷間鍛造は材料の塑性と制御された変形に依存して所望の形状を達成します。

このプロセスは、ファスナー、シャフト、ブッシング、ピンなどの高容量、高強度の部品を製造するために広く使用されています。優れた再現性、表面仕上げ、寸法制御を提供し、厳しい公差とコスト効率を要求する業界に最適です。

冷間鍛造の利点
  • 高次元精度:最小限の後加工で厳しい公差を実現し、精密部品に最適です。
  • 優れた表面仕上げ:二次仕上げやコーティングの必要性を減らし、滑らかな表面を生成します。
  • 材料強度の向上:変形中の加工硬化により、引張強度と疲労抵抗が増加します。
  • 材料廃棄物の削減:近似ネット形状成形により、スクラップが最小限に抑えられ、材料の利用効率が向上します。
  • 高い生産効率:小型から中型部品の自動化された高速生産に適しています。
冷間鍛造の実用的制限
  • 工具投資:冷間鍛造には高強度の金型とプレスシステムが必要です。初期の工具コストは高いですが、大量生産において償却されます。
  • 材料の適合性:アルミニウム、低炭素鋼、特定のステンレス鋼などの延性金属のみが適しています。脆いまたは高硬度の合金は、圧力下で亀裂が入る可能性があります。
  • 形状の制約:深いキャビティ、鋭いアンダーカット、複雑な形状は、多段階成形またはハイブリッドプロセスを必要とする場合があります。冷間鍛造は対称的または円筒形の部品に最適です。
  • 内部応力の蓄積:作業硬化効果は強度を増加させますが、残留応力を導入する可能性があります。アプリケーションに応じて、応力緩和処理や後加工が必要になる場合があります。
  • プレス負荷要件:冷間鍛造は材料抵抗を克服するために高トン数のプレスを要求します。これにより、設備の選定や生産計画に影響を与えます。

冷間鍛造メーカー | Pan Taiwan

1977年以来、Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd.は台湾に拠点を置き、製造プロセスのサービスプロバイダーとして活動しています。私たちの主な製造プロセスのサービスには、冷間鍛造、タクティカルバッグの製造、カスタムバイクフレーム、カスタムカーボンファイバープロダクト、マルチツール、カスタムプラスチック射出部品、製品組み立て、リバースエンジニアリング、投資鋳造部品、加工部品、シートメタルスタンピング、バイクキャップが含まれています。これらはISO 9000およびISO 13485の品質保証認証を取得しています。

Pan TaiwanはISO 9001の認証を取得しており、カスタムパーツを必要とするすべての方に製造サービスと総合ソリューションを提供しています。私たちはプラスチック射出成形、ダイカスト、鍛造、CNC加工、タクティカルバッグ、EDCポーチ、または標準的な自転車やアウトドア用品の部品など、幅広いメーカーとのパートナーシップを持つ豊富な経験を持っています。したがって、私たちはあなたのプロジェクトに対してあなたの目と耳として行動します。 自転車の部品、アクセサリー、カラビナを複数の用途で供給しています。 私たちはまた、あなたのアイデアを実現するためのOEMおよびODMサービスも提供しています。 私たちが得意とする製造プロセスは、プラスチック射出成形、板金スタンピング、投資鋳造、MIMなど多岐にわたります。

Pan Taiwanは、先進技術と50年の経験を持つ製造プロセスサービスを提供しており、Pan Taiwanはお客様の要求を満たすことを保証しています。