Kold smedningProducent

Kold Forging Dele | Pan Taiwan tilbyder OEM / ODM tjenester såsom plastindsprøjtning, støbning, smedning, CNC-bearbejdning, EDC-poser og standard dele til cykler og udendørs aktiviteter.

Kold smedning - Kold Forging Dele
  • Kold smedning - Kold Forging Dele
  • Kold Forging Dele 1
  • Kold Forging Dele 2

Kold smedning

Kold smedning er en præcisionsmetalformningsproces, der udføres ved eller nær stuetemperatur. Det involverer komprimering af metalemner eller tråd i forme ved hjælp af højtryksmekaniske eller hydrauliske presse. I modsætning til termiske metoder er kold smedning afhængig af materialets plasticitet og kontrolleret deformation for at opnå den ønskede form.

Denne proces anvendes i vid udstrækning til at producere komponenter med høj volumen og høj styrke, såsom fastgørelseselementer, aksler, bøsninger og stifter. Den tilbyder fremragende gentagelighed, overfladefinish og dimensionel kontrol, hvilket gør den ideel til industrier, der kræver stramme tolerancer og omkostningseffektivitet.

Fordelene ved kold smedning
  • Høj dimensionel nøjagtighed: Muliggør stramme tolerancer med minimal efterbearbejdning, ideel til præcisionsdele.
  • Fremragende overfladefinish: Producerer glatte overflader med reduceret behov for sekundær finish eller belægning.
  • Materialestyrkeforøgelse: Arbejdshærdning under deformation øger trækstyrken og træthedsmotstanden.
  • Reduceret materialespild: Nær-net-formning minimerer affald og forbedrer materialeanvendelsen.
  • Høj produktionseffektivitet: Velegnet til automatiseret, højhastighedsproduktion af små til mellemstore komponenter.
Praktiske begrænsninger ved kold smedning
  • Værktøjsinvestering: Kold smedning kræver højstyrke værktøjer og pressesystemer. De indledende værktøjsomkostninger er højere, men afskrives over volumenproduktion.
  • Materialeegnethed: Kun duktilmetaller som aluminium, lavkulstofstål og udvalgte rustfrie kvaliteter er egnede. Sprødt eller højhårdhedslegeringer kan revne under tryk.
  • Geometriske begrænsninger: Dybe hulrum, skarpe undercuts og komplekse former kan kræve flertrinsformning eller hybride processer. Kold smedning er bedst egnet til symmetriske eller cylindriske dele.
  • Intern stressakkumulering: Arbejdshærdningseffekten øger styrken, men kan introducere restspænding. Stressaflastende behandlinger eller efterbearbejdning kan være nødvendige afhængigt af anvendelsen.
  • Trykbelastningskrav: Kold smedning kræver højtonnagepresser for at overvinde materialemodstand. Dette påvirker udstyrsvalg og produktionsplanlægning.

Kold smedningProducent | Pan Taiwan

Beliggende i Taiwan siden 1977 har Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd. været en leverandør af fremstillingsproces tjenester.Vores primære fremstillingsproces tjenester inkluderer, Kold smedning, fremstilling af taktiske tasker, specialfremstillede cykelrammer, specialfremstillede kulfiberprodukter, multitools, specialfremstillede plaststøbe dele, produktmontering, reverse engineering, investeringsstøbningsdele, bearbejdede dele, pladebearbejdning, cykelkapsler, som har ISO 9000 og ISO 13485 kvalitetscertificeringer.

Pan Taiwan med certificeret ISO 9001 tilbyder fremstillingsservices og totale løsninger til alle, der har brug for specialdele. Vi har sofistikeret erfaring med at samarbejde med et bredt udvalg af producenter inden for plaststøbning, die casting, smedning, CNC-bearbejdning, taktiske tasker, EDC-punge eller standarddele til cykler og udendørs aktiviteter i næsten 50 år, så vi vil fungere som dine øjne og ører for ethvert projekt, du har med os. Vi leverer ikke kun cykeldele, tilbehør og karabiner til flere anvendelser. Vi tilbyder også OEM- og ODM-tjenester for at gøre din idé til virkelighed. De fremstillingsprocesser, vi er gode til, er plastindsprøjtning, pladebearbejdning, investeringsstøbning, MIM og mange flere.

Pan Taiwan har tilbudt kunderne fremstillingsproces tjenester, både med avanceret teknologi og 50 års erfaring, Pan Taiwan sikrer, at hver kundes krav bliver opfyldt.