Kold smedning Producent

Kold Forging Dele | Pan Taiwan tilbyder OEM / ODM-tjenester såsom plastindsprøjtningsservice, støbning, smedning, CNC-bearbejdning, EDC-tasker og standard cykel- og udendørsaktivitetsdele.

Kold smedning - Kold Forging Dele
  • Kold smedning - Kold Forging Dele
  • Kold Forging Dele 1
  • Kold Forging Dele 2

Kold smedning

Kold smedning er en præcisionsmetalformningsproces, der udføres ved eller nær stuetemperatur. Det involverer komprimering af metalemner eller tråd i forme ved hjælp af højtryksmekaniske eller hydrauliske presse. I modsætning til termiske metoder er kold smedning afhængig af materialets plasticitet og kontrolleret deformation for at opnå den ønskede form.

Denne proces anvendes i vid udstrækning til at producere komponenter med høj volumen og høj styrke, såsom fastgørelseselementer, aksler, bøsninger og stifter. Den tilbyder fremragende gentagelighed, overfladefinish og dimensionel kontrol, hvilket gør den ideel til industrier, der kræver stramme tolerancer og omkostningseffektivitet.

Fordelene ved kold smedning
  • Høj dimensionel nøjagtighed: Muliggør stramme tolerancer med minimal efterbearbejdning, ideel til præcisionsdele.
  • Fremragende overfladefinish: Producerer glatte overflader med reduceret behov for sekundær finish eller belægning.
  • Materialestyrkeforøgelse: Arbejdshærdning under deformation øger trækstyrken og træthedsmotstanden.
  • Reduceret materialespild: Nær-net-formning minimerer affald og forbedrer materialeanvendelsen.
  • Høj produktionseffektivitet: Velegnet til automatiseret, højhastighedsproduktion af små til mellemstore komponenter.
Praktiske begrænsninger ved kold smedning
  • Værktøjsinvestering: Kold smedning kræver højstyrke værktøjer og pressesystemer. De indledende værktøjsomkostninger er højere, men afskrives over volumenproduktion.
  • Materialeegnethed: Kun duktilmetaller som aluminium, lavkulstofstål og udvalgte rustfrie kvaliteter er egnede. Sprødt eller højhårdhedslegeringer kan revne under tryk.
  • Geometriske begrænsninger: Dybe hulrum, skarpe undercuts og komplekse former kan kræve flertrinsformning eller hybride processer. Kold smedning er bedst egnet til symmetriske eller cylindriske dele.
  • Intern stressakkumulering: Arbejdshærdningseffekten øger styrken, men kan introducere restspænding. Stressaflastende behandlinger eller efterbearbejdning kan være nødvendige afhængigt af anvendelsen.
  • Trykbelastningskrav: Kold smedning kræver højtonnagepresser for at overvinde materialemodstand. Dette påvirker udstyrsvalg og produktionsplanlægning.

Kold smedning Producent | Pan Taiwan

Beliggende i Taiwan siden 1977 har Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd. været en leverandør af produktionsprocesydelser.Vores primære fremstillingsproces tjenester omfatter, Kold smedning, fremstilling af taktiske tasker, specialfremstillede cykelrammer, specialfremstillede carbonfiberprodukter, multiværktøjer, specialfremstillede plaststøbningdele, produktmontage, omvendt ingeniørarbejde, investeringsstøbningdele, bearbejdede dele, plade metal stansning, cykelkapper, som har ISO 9000 og ISO 13485 kvalitetssikringscertificeringer.

Pan Taiwan med certificeret ISO 9001 tilbyder fremstillingstjenester og totalløsninger til alle, der har brug for specialfremstillede dele. Vi har sofistikerede erfaringer med at samarbejde med en bred vifte af producenter inden for plastindsprøjtning, støbning, smedning, CNC-bearbejdning, taktiske tasker, EDC-punge eller standardcykel- og udendørsaktivitetsdele i næsten 50 år, så vi vil være dine øjne og ører for ethvert projekt, du har med os. Vi leverer ikke kun cykeldele, tilbehør og karabiner til flere anvendelser. Vi tilbyder også OEM- og ODM-tjenester for at gøre din idé til virkelighed. De fremstillingsprocesser, vi er gode til, er plastindsprøjtning, pladeudskæring, investeringsstøbning, MIM og mange flere.

'Pan Taiwan' har tilbudt kunder fremstillingsproces-tjenester i både avanceret teknologi og 50 års erfaring. 'Pan Taiwan' sikrer, at hver kundes krav bliver opfyldt.