Rèn nguội
Ép nguội là một quy trình tạo hình kim loại chính xác được thực hiện ở nhiệt độ phòng hoặc gần nhiệt độ phòng. Nó liên quan đến việc nén các phôi kim loại hoặc dây vào khuôn bằng cách sử dụng máy ép cơ học hoặc thủy lực với áp lực cao. Khác với các phương pháp dựa trên nhiệt, ép nguội dựa vào tính dẻo của vật liệu và biến dạng có kiểm soát để đạt được hình dạng mong muốn.
Quá trình này được sử dụng rộng rãi để sản xuất các linh kiện có khối lượng lớn và độ bền cao như bu lông, trục, vòng bi và chốt. Nó cung cấp khả năng lặp lại tuyệt vời, độ hoàn thiện bề mặt và kiểm soát kích thước, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác chặt chẽ và hiệu quả chi phí.
Những lợi ích của việc rèn nguội
- Độ chính xác cao: Cho phép độ dung sai chặt chẽ với ít gia công sau, lý tưởng cho các bộ phận chính xác.
- Hoàn thiện bề mặt xuất sắc: Tạo ra bề mặt mịn màng với nhu cầu giảm thiểu cho việc hoàn thiện hoặc phủ thứ cấp.
- Tăng cường độ bền vật liệu: Sự làm cứng do biến dạng trong quá trình biến dạng làm tăng độ bền kéo và khả năng chống mỏi.
- Giảm lãng phí vật liệu: Hình thành gần đúng hình dạng tối thiểu hóa phế liệu, cải thiện việc sử dụng vật liệu.
- Hiệu suất sản xuất cao: Phù hợp cho sản xuất tự động, tốc độ cao các linh kiện nhỏ đến vừa.
Hạn chế thực tiễn của rèn nguội
- Đầu tư công cụ: Rèn nguội yêu cầu khuôn và hệ thống ép có độ bền cao. Chi phí công cụ ban đầu cao hơn, nhưng được phân bổ theo sản xuất số lượng lớn.
- Tính phù hợp của vật liệu: Chỉ các kim loại dẻo như nhôm, thép carbon thấp và một số loại thép không gỉ nhất định là phù hợp. Hợp kim giòn hoặc có độ cứng cao có thể bị nứt dưới áp lực.
- Hạn chế hình học: Các khoang sâu, các đường cắt sắc nét và hình dạng phức tạp có thể yêu cầu quá trình tạo hình nhiều giai đoạn hoặc quy trình lai. Rèn nguội phù hợp nhất cho các bộ phận đối xứng hoặc hình trụ.
- Tích tụ ứng suất bên trong: Hiệu ứng làm cứng công việc tăng cường độ bền nhưng có thể tạo ra ứng suất dư. Các phương pháp giảm ứng suất hoặc gia công sau có thể cần thiết tùy thuộc vào ứng dụng.
- Yêu cầu tải trọng ép: Rèn nguội đòi hỏi các máy ép có trọng tải lớn để vượt qua sức kháng của vật liệu. Điều này ảnh hưởng đến việc lựa chọn thiết bị và lập kế hoạch sản xuất.
Rèn nguội Nhà sản xuất | Pan Taiwan
Đặt tại Đài Loan từ năm 1977, Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd. đã trở thành nhà cung cấp dịch vụ quy trình sản xuất.Dịch vụ chính của quy trình sản xuất của chúng tôi bao gồm, Rèn nguội, sản xuất túi chiến thuật, khung xe đạp tùy chỉnh, sản phẩm sợi carbon tùy chỉnh, dụng cụ đa năng, các bộ phận tiêm nhựa tùy chỉnh, lắp ráp sản phẩm, kỹ thuật đảo ngược, các bộ phận đúc đầu tư, các bộ phận gia công, đúc kim loại tấm, nắp xe đạp, có chứng nhận chất lượng ISO 9000 và ISO 13485.
Pan Taiwan với chứng chỉ ISO 9001 cung cấp dịch vụ sản xuất và giải pháp toàn diện cho bất kỳ ai có nhu cầu về các bộ phận tùy chỉnh. Chúng tôi có kinh nghiệm tinh vi để hợp tác với một loạt các nhà sản xuất từ Nhựa ép phun, Đúc khuôn, Đúc rèn, Gia công CNC, Túi chiến thuật, Túi EDC hoặc các bộ phận xe đạp tiêu chuẩn và hoạt động ngoài trời trong gần 50 năm, vì vậy chúng tôi sẽ là mắt và tai của bạn cho bất kỳ dự án nào bạn có với chúng tôi. Chúng tôi không chỉ cung cấp các bộ phận xe đạp, phụ kiện và móc khóa trong nhiều ứng dụng khác nhau. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ OEM và ODM để biến ý tưởng của bạn thành hiện thực. Các quy trình sản xuất mà chúng tôi giỏi là ép nhựa, đóng dấu kim loại tấm, đúc đầu tư, MIM và nhiều hơn nữa.
Pan Taiwan đã cung cấp dịch vụ quy trình sản xuất cho khách hàng, với công nghệ tiên tiến và 50 năm kinh nghiệm, Pan Taiwan đảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.


