การตีขึ้นรูปเย็น
การตีขึ้นรูปเย็นเป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะที่มีความแม่นยำซึ่งดำเนินการที่อุณหภูมิห้องหรือใกล้เคียง โดยจะมีการบีบอัดโลหะที่เป็นแผ่นหรือสายเข้าไปในแม่พิมพ์โดยใช้แรงดันสูงจากเครื่องจักรกลหรือไฮดรอลิก แตกต่างจากวิธีการที่ใช้ความร้อน การตีขึ้นรูปเย็นอาศัยพลาสติกของวัสดุและการเปลี่ยนรูปที่ควบคุมได้เพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการ.
กระบวนการนี้ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนที่มีปริมาณสูงและมีความแข็งแรงสูง เช่น อุปกรณ์ยึด, แกน, บูช และหมุด มันมีความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยม, การตกแต่งพื้นผิวที่ดี และการควบคุมขนาดที่แม่นยำ ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานที่แน่นหนาและความคุ้มค่าในต้นทุน.
ข้อดีของการตีเย็น
- ความแม่นยำสูง: ช่วยให้มีความทนทานที่แน่นหนาด้วยการทำเครื่องจักรหลังจากนั้นน้อยที่สุด เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ.
- พื้นผิวที่ยอดเยี่ยม: ผลิตพื้นผิวที่เรียบเนียนโดยมีความต้องการในการทำพื้นผิวรองหรือเคลือบน้อยลง.
- การเสริมความแข็งแรงของวัสดุ: การทำงานที่ยากลำบากในระหว่างการเปลี่ยนรูปจะเพิ่มความต้านทานแรงดึงและความต้านทานต่อความเมื่อยล้า.
- การลดของเสียจากวัสดุ: การขึ้นรูปใกล้เคียงกับรูปทรงจริงช่วยลดเศษวัสดุ ทำให้การใช้วัสดุมีประสิทธิภาพมากขึ้น.
- ประสิทธิภาพการผลิตสูง: เหมาะสำหรับการผลิตอัตโนมัติที่มีความเร็วสูงสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงขนาดกลาง.
ข้อจำกัดที่ใช้ได้จริงของการตีเย็น
- การลงทุนเครื่องมือ: การตีเย็นต้องการแม่พิมพ์และระบบกดที่มีความแข็งแรงสูง ต้นทุนเครื่องมือเริ่มต้นสูงกว่า แต่จะถูกกระจายไปตามการผลิตจำนวนมาก.
- ความเหมาะสมของวัสดุ: เฉพาะโลหะที่มีความเหนียวเช่นอลูมิเนียม, เหล็กคาร์บอนต่ำ, และเกรดสแตนเลสที่เลือกเท่านั้นที่เหมาะสม โลหะผสมที่เปราะหรือมีความแข็งสูงอาจแตกภายใต้แรงกด.
- ข้อจำกัดทางเรขาคณิต: ช่องลึก, การตัดที่คมชัด, และรูปทรงที่ซับซ้อนอาจต้องการการขึ้นรูปหลายขั้นตอนหรือกระบวนการผสมผสาน การตีเย็นเหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีความสมมาตรหรือทรงกระบอก.
- การสะสมความเครียดภายใน: ผลกระทบจากการทำงานที่แข็งขึ้นเพิ่มความแข็งแรงแต่สามารถทำให้เกิดความเครียดที่เหลืออยู่ การบำบัดความเครียดหรือการทำเครื่องจักรหลังจากนั้นอาจจำเป็นขึ้นอยู่กับการใช้งาน.
- ความต้องการแรงกด: การตีเย็นต้องการเครื่องกดที่มีน้ำหนักสูงเพื่อเอาชนะความต้านทานของวัสดุ สิ่งนี้มีผลต่อการเลือกอุปกรณ์และการวางแผนการผลิต.
การตีขึ้นรูปเย็นผู้ผลิต | Pan Taiwan
ตั้งอยู่ในไต้หวันตั้งแต่ปี 1977, Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd. เป็นผู้ให้บริการกระบวนการผลิตบริการกระบวนการผลิตหลักของเราประกอบด้วย การตีขึ้นรูปเย็น, การผลิตกระเป๋ายืดยาว, กรอบจักรยานที่กำหนดเอง, ผลิตภัณฑ์คาร์บอนไฟเบอร์ที่กำหนดเอง, เครื่องมือหลากหลาย, ชิ้นส่วนฉีดพลาสติกที่กำหนดเอง, การประกอบผลิตภัณฑ์, การวิเคราะห์แบบกลับ, ชิ้นส่วนหล่อลงทุน, ชิ้นส่วนเครื่องจักร, การปั้มแผ่นโลหะ, หมวกจักรยาน, ซึ่งได้รับการรับรองคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9000 และ ISO 13485.
Pan Taiwan ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 ให้บริการการผลิตและสร้างสรรค์สำหรับผู้ที่ต้องการชิ้นส่วนที่กำหนดเอง เรามีประสบการณ์ที่เชี่ยวชาญในการร่วมงานกับผู้ผลิตหลากหลายประเภท เช่น ฉีดพลาสติก, หล่อแมกนีเซียม, การตัดโลหะด้วยแม่พิมพ์, การเจียระเกียร์ CNC, กระเป๋าทางทหาร, กระเป๋า EDC หรือชิ้นส่วนมาตรฐานสำหรับจักรยานและกิจกรรมกลางแจ้งเป็นเวลากว่า 50 ปี ดังนั้นเราจะเป็นตัวแทนของคุณในการดูแลและติดตามโครงการใดๆ ที่คุณมีกับเรา เราไม่ใช่เพียงแค่ผู้จัดหาชิ้นส่วนจักรยาน อุปกรณ์เสริม และคาราบินเนอร์ในการใช้งานหลายรูปแบบ เรายังมีบริการ OEM และ ODM เพื่อทำให้ความคิดของคุณเป็นจริง กระบวนการผลิตที่เราเชี่ยวชาญคือการฉีดพลาสติก, การตีแผ่นโลหะ, การหล่อลงทุน, MIM และอื่น ๆ อีกมากมาย
Pan Taiwan ได้นำเสนอบริการกระบวนการผลิตให้กับลูกค้า ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัยและประสบการณ์กว่า 50 ปี Pan Taiwan รับประกันว่าจะตอบสนองความต้องการของลูกค้าแต่ละราย


