Металлическое литье под давлением Производитель | Pan Taiwan
Производитель Детали из металлического литья под давлением.Как опытный поставщик металлического инжекционного формования в Тайване, мы помогли изготовить бесчисленное количество изящных деталей, таких как наручники в Соединенных Штатах и прокладки для замков камеры в Австралии. Кроме того, печатные штампы, аппаратные части, автомобильные аксессуары, детали двигателя и часы в повседневной жизни, а также компоненты пистолетов, медицинское оборудование и даже ваши 3C-продукты - все это проходит через наш процесс металлического инжекционного формования. Pan Taiwan - производитель высококачественных Металлическое литье под давлением, тактических сумок, настраиваемых велосипедных рам, настраиваемых изделий из углеродного волокна, многофункциональных инструментов, настраиваемых деталей пластикового литья, сборки изделий, обратной разработки, литейных деталей, механических деталей, штамповки листового металла, производителя велосипедных колпаков из Тайваня с 1977 года.Pan Taiwan, сертифицированный по стандарту ISO 9001, предоставляет услуги по производству и комплексные решения для всех, кто нуждается в индивидуальных деталях. У нас есть обширный опыт сотрудничества с широким кругом производителей в области пластикового литья, литья под давлением, ковки, ЧПУ-обработки, тактических сумок, карманов EDC или стандартных деталей для велосипедов и активного отдыха уже почти 50 лет, поэтому мы будем вашими глазами и ушами для любого проекта, который у вас есть с нами.
Металлическое литье под давлением
Сервис литья металлических деталей
Как опытный поставщик металлического инжекционного формования в Тайване, мы помогли изготовить бесчисленное количество изящных деталей, таких как наручники в Соединенных Штатах и прокладки для замков камеры в Австралии. Кроме того, печатные штампы, аппаратные части, автомобильные аксессуары, детали двигателя и часы в повседневной жизни, а также компоненты пистолетов, медицинское оборудование и даже ваши 3C-продукты - все это проходит через наш процесс металлического инжекционного формования.
Основным преимуществом деталей, изготовленных методом металлического инжекционного формования, является их высокая прочность и отсутствие необходимости в постобработке по сравнению с другими методами производства металлических деталей. Наш опыт позволяет нам быстро оценить конструкцию металлической детали, чтобы она правильно устанавливалась на крепежном устройстве и не деформировалась во время окончательного процесса спекания.
Анализ проектирования для производства
Металлические детали, производимые методом металлического литья под давлением, обычно имеют сложную форму и требуют высокой прочности. Поэтому наш отдел исследований и разработок предоставляет DFM (Design For Manufacturing) для процесса металлического литья под давлением. Он не только рассматривает чертежи ваших металлических деталей и предоставляет сводку по дизайну, чтобы обеспечить более высокую производительность во время процесса металлического литья, но также обладает высокой эффективностью в общении с вами, чтобы сократить время выпуска деталей на рынок.
Проверка структуры формовки для металлических деталей
Анализ вашего дизайна металлических деталей и дальнейшее обсуждение с вами правильного расположения линии разделения и воротца, а также типа впрыска, чтобы эти отметки могли быть скрыты для лучшей эстетики наружной поверхности.
Демонтаж металлических деталей
Фактически, литье металла не требует угла наклона, но мы все равно рассмотрим ваш 3D-чертеж и предложим место для выдвижного штифта, чтобы оставить отметки внутрь или вдали от функциональных и эстетических проблем с вашими металлическими деталями.
Предотвращение прогиба металлических деталей
Самая большая проблема для деталей, изготовленных методом металлического инжекционного формования, - деформация, потому что впрыснутая металлическая деталь будет примерно на 20% больше, чем конечная металлическая деталь, и потенциальные проблемы с провалами, искривлениями и усадкой возникают после процесса спекания. Поэтому наши инженеры должны оценить, возможно ли идеально выполнить чертеж или рекомендовать иметь одинаковую толщину стенок или разработать соответствующее крепление для удержания ваших металлических деталей в положении, чтобы достичь более высокого коэффициента выхода.
Проверка металлических впрыскаемых деталей
Металлические инжекционные детали обычно являются маленькими, хрупкими и имеют сложную конструкцию, поэтому мы будем работать с вами, определять критические точки для измерения, после чего наша команда контроля качества будет следовать этой инструкции и проверять ваши металлические детали с помощью 2,5D оптического проектора или штангенциркуля, после чего результаты будут задокументированы в наших отчетах о проверке, чтобы убедиться, что ваши детали MIM готовы к отправке. Мы также будем хранить образцы в нашем архиве для отслеживаемости каждой партии.
Обслуживание инструмента для литья металла
Материал для инструментов металлического литья обычно является JIS S50C для основы формы и JIS SKD11 для сердцевины формы, если нет конкретных требований к инструментам. Жизненный цикл металлического инжекционного формования варьируется и зависит от сложности металлических деталей, которые вы разработали, но, в общем, он составляет примерно от 100 000 до 300 000 циклов формования, и мы разберем всю инжекционную оснастку и очистим все компоненты формы после каждой производственной партии или периодически проведем обслуживание поверхности оснастки, чтобы продлить срок службы оснастки. Мы также будем продолжать контролировать металлическое инжекционное оснастку, когда срок службы литьевых штампов подходит к концу, и уведомим вас о состоянии окончательной оснастки, чтобы вы могли знать, работоспособна ли оснастка или нет. Для получения дополнительной информации, вы можете свободно отправить наш запрос ниже, и мы скоро позаботимся о нем.
Популярные продукты
Металлическое литье под давлением Производитель | Pan Taiwan
Расположенная на Тайване с 1977 года, Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd. является поставщиком услуг по производственному процессу.Наши основные услуги по производству включают Металлическое литье под давлением, производство тактических сумок, изготовление индивидуальных велосипедных рам, изготовление изделий из углеродного волокна по индивидуальному заказу, многофункциональные инструменты, изготовление индивидуальных деталей методом пластикового литья, сборка изделий, обратная разработка, изготовление литых деталей, обработанные детали, штамповка листового металла, велосипедные колпачки, которые имеют сертификаты соответствия ISO 9000 и ISO 13485.
Pan Taiwan с сертифицированным ISO 9001 предоставляет услуги по производству и комплексные решения для всех, кто нуждается в заказных деталях. У нас есть богатый опыт сотрудничества с широким спектром производителей: от пластикового литья, литья под давлением, штамповки, ЧПУ-обработки до тактических сумок, карманов EDC или стандартных деталей для велосипедов и активного отдыха уже почти 50 лет, поэтому мы будем вашими глазами и ушами для любого проекта, который вы с нами начнете. Мы не просто поставляем запчасти для велосипедов, аксессуары и карабины для различных применений. Мы также предлагаем услуги OEM и ODM, чтобы воплотить вашу идею в жизнь. Мы хорошо разбираемся в процессах производства, таких как пластиковый литье под давлением, штамповка листового металла, литье под давлением, МИМ и многие другие.
Pan Taiwan предлагает клиентам услуги по производственному процессу, обладая передовой технологией и 50-летним опытом, Pan Taiwan гарантирует удовлетворение потребностей каждого клиента.