열간 단조제조업체

열간 단조 부품 | Pan Taiwan은 플라스틱 사출 서비스, 다이 캐스팅, 단조, CNC 가공, EDC 파우치 및 표준 자전거 및 야외 활동 부품과 같은 OEM / ODM 서비스를 제공합니다.

열간 단조 - 열간 단조 부품
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열간 단조

열간 단조는 금속이 높은 열, 일반적으로 재결정 온도 이상에서 형성되는 정밀 성형 공정으로, 우수한 기계적 완전성과 복잡한 기하학적 형태를 달성합니다. 냉간 단조와 달리, 이 방법은 변형 중 저항을 줄이기 위해 열가소성을 활용하여 재료 흐름을 더 부드럽게 하고 내부 결정 정렬을 강화합니다. 자동차, 항공우주, 방위 및 중장비와 같이 높은 하중 성능을 요구하는 산업을 위한 필수 솔루션입니다. 높은 온도와 제어된 힘을 결합함으로써, 열간 단조는 제조업체가 구조적으로 견고할 뿐만 아니라 피로 저항성과 장기 내구성을 최적화한 부품을 생산할 수 있게 합니다.

열간 단조의 장점은 다음과 같습니다.
  • 개선된 재료 흐름: 높은 온도가 더 나은 변형을 가능하게 하여 복잡한 형태에 이상적입니다.
  • 향상된 기계적 특성: 정제된 결정 구조가 강도, 인성 및 피로 저항을 증가시킵니다.
  • 작업 경화 감소: 냉간 단조에 비해 공구 및 기계에 대한 스트레스가 적습니다.
  • 재료의 다재다능성: 강철, 스테인리스 강, 티타늄, 알루미늄 및 니켈 합금에 적합합니다.
  • 확장성: 일관된 품질로 중간에서 대량 생산에 효율적입니다.
열간 단조의 단점은 다음과 같습니다.
  • 치수 공차 한계: 열 수축 및 변형으로 인해 정밀도가 떨어지는 공차; 2차 가공이 종종 필요합니다.
  • 표면 산화: 대기와의 원치 않는 반응이 적절히 제어되지 않으면 스케일링 또는 표면 결함을 유발할 수 있습니다.
  • 결정 구조 변화: 금속 전반에 걸쳐 결정 구조가 고르지 않은 냉각 또는 금속학적 요인으로 인해 달라질 수 있습니다.
  • 높은 에너지 소비: 난방 시스템과 온도 조절이 필요하며, 열 스트레스로 인해 금형이 더 빨리 열화될 수 있습니다.

열간 단조제조업체 | Pan Taiwan

1977년 이래로 대만에 위치한 Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd.는 제조 공정 서비스 제공업체입니다.저희의 주요 제조 공정 서비스에는, 열간 단조, 전술 가방 제조, 맞춤형 자전거 프레임, 맞춤형 탄소 섬유 제품, 멀티툴, 맞춤형 플라스틱 사출 부품, 제품 조립, 역공학, 투자 주조 부품, 가공 부품, 시트 금속 스탬핑, 자전거 모자 등이 포함되어 있으며, ISO 9000 및 ISO 13485 품질 보증 인증을 받았습니다.

Pan Taiwan는 ISO 9001 인증을 받은 제조 서비스 및 전체 솔루션을 제공하며, 맞춤 부품이 필요한 모든 사람들에게 세련된 경험을 제공합니다. 플라스틱 사출, 다이 캐스팅, 단조, CNC 가공, 전술 가방, EDC 파우치 또는 표준 자전거 및 야외 활동 부품 등 다양한 제조업체와 50년 가까이 파트너로서 협력해 왔으므로, 우리는 우리와 함께하는 모든 프로젝트에 대한 당신의 눈과 귀 역할을 할 것입니다. 우리는 자전거 부품, 액세서리 및 캐러비너를 다양한 용도로 공급합니다. 당사는 귀하의 아이디어를 실현하기 위해 OEM 및 ODM 서비스도 제공합니다. 저희가 능숙하게 다루는 제조 공정은 플라스틱 사출, 시트 금속 스탬핑, 투자 주조, MIM 등이 있습니다.

'팬 타이완'은 고객들에게 선진 기술과 50년의 경험을 바탕으로 제조 공정 서비스를 제공해왔습니다. '팬 타이완'은 각 고객의 요구를 충족시키기 위해 최선을 다하고 있습니다.