فورج داغتولید کننده

قطعات فورج داغ | Pan Taiwan خدمات OEM / ODM مانند سرویس تزریق پلاستیک، ریخته گری، کوچک کاری، ماشینکاری CNC، کیسه های EDC و قطعات استاندارد دوچرخه و فعالیت های خارج از منزل را ارائه می دهد.

فورج داغ - قطعات فورج داغ
  • فورج داغ - قطعات فورج داغ
  • قطعات فورج داغ ۱
  • قطعات فورج داغ ۲
  • قطعات فورج داغ ۳
  • قطعات فورج داغ ۴
  • قطعات فورج داغ ۵
  • قطعات فورج داغ ۶
  • قطعات فورج داغ ۷

فورج داغ

فورج داغ یک فرآیند شکل‌دهی دقیق است که در آن فلز تحت حرارت شدید، معمولاً بالاتر از نقطه بازتبلور خود، شکل می‌گیرد تا یکپارچگی مکانیکی برتر و هندسه‌های پیچیده‌ای به دست آید. برخلاف فورجینگ سرد، این روش از پلاستیسیته حرارتی برای کاهش مقاومت در حین تغییر شکل استفاده می‌کند، که منجر به جریان نرم‌تر مواد و هم‌راستایی قوی‌تر دانه‌های داخلی می‌شود. این یک راه حل مناسب برای صنایعی است که به عملکرد بار بالا نیاز دارند، مانند خودروسازی، هوافضا، دفاع و ماشین آلات سنگین. با ترکیب دماهای بالا با نیروی کنترل شده، آهنگری گرم به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که قطعاتی تولید کنند که نه تنها از نظر ساختاری مقاوم هستند بلکه برای مقاومت در برابر خستگی و دوام طولانی مدت نیز بهینه شده‌اند.

مزایای فورج گرم به شرح زیر است.
  • بهبود جریان مواد: دماهای بالا اجازه تغییر شکل بهتر را می‌دهند، ایده‌آل برای اشکال پیچیده.
  • خواص مکانیکی بهبود یافته: ساختار دانه‌ای تصفیه شده، استحکام، سختی و مقاومت در برابر خستگی را افزایش می‌دهد.
  • کاهش سختی کاری: فشار کمتری بر روی ابزار و ماشین‌آلات نسبت به فورج سرد.
  • تنوع در مواد: مناسب برای فولاد، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، آلومینیوم و آلیاژهای نیکل.
  • قابلیت مقیاس‌پذیری: کارآمد برای تولید در حجم متوسط تا بالا با کیفیت ثابت.
معایب فورج گرم به شرح زیر است
  • محدودیت‌های تحمل ابعادی: تحمل کمتر دقیق به دلیل انقباض حرارتی و تاب برداشتن؛ ماشین‌کاری ثانویه اغلب لازم است.
  • اکسیداسیون سطحی: واکنش‌های نامطلوب با جو ممکن است باعث ایجاد لایه یا نقص‌های سطحی شود اگر به درستی کنترل نشود.
  • تنوع ساختار دانه: ساختار دانه ممکن است به دلیل خنک‌سازی نامنظم یا عوامل متالوژیکی در سراسر فلز متفاوت باشد.
  • مصرف انرژی بالاتر: نیاز به سیستم‌های گرمایشی و کنترل دما؛ قالب‌ها ممکن است به دلیل تنش حرارتی سریع‌تر خراب شوند.

فورج داغتولید کننده | Pan Taiwan

از سال ۱۹۷۷ در تایوان واقع شده، Pan Taiwan Enterprise Co., Ltd. ارائه دهنده خدمات فرآیند تولید می‌باشد.خدمات اصلی فرآیند تولید ما شامل فورج داغ، تولید کیف های تاکتیکی، قاب دوچرخه سفارشی، محصولات فیبر کربن سفارشی، ابزارهای چند منظوره، قطعات تزریق پلاستیک سفارشی، مونتاژ محصول، مهندسی معکوس، قطعات ریخته گری سرمایه گذاری، قطعات ماشینکاری شده، تمبر زنی صفحه فلزی، کاپ دوچرخه را شامل می شود که دارای گواهینامه های اطمینان کیفیت ISO 9000 و ISO 13485 می باشد.

Pan Taiwan با گواهی ISO 9001، خدمات تولید و راه حل های کلی برای هر کسی که قطعات سفارشی نیاز دارد، ارائه می دهد. ما تجربیات پیشرفته ای برای همکاری با یک مجموعه گسترده از تولیدکنندگان از تزریق پلاستیک، ریخته گری، کوچک کاری، ماشینکاری CNC، کیف های تاکتیکی، کیسه های EDC یا قطعات استاندارد دوچرخه و فعالیت های خارج از منزل برای تقریباً 50 سال داشته ایم، بنابراین ما به عنوان چشمان و گوش های شما برای هر پروژه ای که با ما دارید عمل خواهیم کرد. ما فقط قطعات دوچرخه، لوازم جانبی و کارابین ها را در برنامه های متعدد تامین نمی کنیم. همچنین خدمات OEM و ODM را ارائه می‌دهیم تا ایده شما به واقعیت بپیوندد. فرآیندهای تولیدی که ما در آنها مهارت داریم شامل تزریق پلاستیک، تمبرزنی بر روی صفحه فلزی، ریخته گری سرمایه گذاری، MIM و بسیاری دیگر است.

Pan Taiwan با ارائه خدمات فرآیند تولید به مشتریان، همراه با فناوری پیشرفته و 50 سال تجربه، Pan Taiwan تضمین می‌کند که تمامی نیازهای مشتریان برآورده می‌شود.